Sa unsa nga paagi sa pagpangita sa usa ka finishing uban sa drill himan

Mga hinungdan nga nakaapekto sa katukma sa machined hole atol sa drilling:

①Ang katukma sa pag-clamping ug mga kondisyon sa pagputol sa drill bit, sama sa tool holder, cutting speed, feed rate, cutting fluid, ug uban pa;

②Ang gidak-on ug porma sa drill bit, sama sa gitas-on sa drill bit, ang porma sa blade, ang porma sa drill core, ug uban pa;

③Ang porma sa workpiece, sama sa porma sa kilid sa orifice, ang porma sa orifice, ang gibag-on, ang kahimtang sa card, ug uban pa.

1. Reaming

Ang reaming tungod sa oscillation sa drill bit atol sa pagproseso.Ang swing sa tool holder adunay dako nga impluwensya sa diametro sa lungag ug ang katukma sa pagposisyon sa lungag, mao nga kung ang tool holder seryoso nga gisul-ob, ang usa ka bag-ong tool holder kinahanglan nga ilisan sa oras.Kung mag-drill sa gagmay nga mga lungag, lisud ang pagsukod ug pag-adjust sa swing, mao nga labing maayo nga gamiton ang usa ka baga nga shank nga gamay nga diyametro nga drill nga adunay maayo nga coaxiality tali sa sulab ug sa shank.Kung ang machining gamit ang usa ka regrind drill, ang hinungdan sa pagkunhod sa katukma sa lungag kasagaran tungod sa asymmetry sa likod nga porma.Ang pagpugong sa kalainan sa gitas-on sa ngilit epektibo nga makapugong sa pagputol ug pagpalapad sa lungag.

2. Ang pagkalingin sa lungag

Tungod sa vibration sa drill bit, ang drilled hole pattern dali nga mahimong polygonal, ug adunay mga linya sa bungbong sa lungag sama sa double line.Ang kasagarang mga polygon hole kay kasagaran triangles o pentagons.Ang rason alang sa triangular nga lungag mao nga ang drill adunay duha ka mga sentro sa rotation sa diha nga drilling, ug sila vibrate sa usa ka frequency sa matag 600 exchanges.Ang panguna nga hinungdan sa pagkurog mao ang dili balanse nga pagsukol sa pagputol.Aw, ang pagsukol dili balanse sa panahon sa ikaduha nga turno sa pagputol, ug ang katapusan nga pag-uyog gisubli pag-usab, apan ang bahin sa vibration gibalhin sa usa ka sukod, nga miresulta sa dagway sa mga linya nga doble nga linya sa bungbong sa lungag.Kung ang giladmon sa pag-drill moabot sa usa ka piho nga lebel, ang pagkalibang tali sa sulud sa sulud sa drill bit ug ang bungbong sa lungag nagdugang, ang pagkurog maminusan, ang linya nga nagbalikbalik nawala, ug ang pagkalingin mahimong labi ka maayo.Kini nga matang sa lungag kay pormag funnel kon tan-awon gikan sa longhitudinal nga seksyon.Sa samang rason, ang pentagonal ug heptagonal nga mga lungag mahimo usab nga makita sa pagputol.Aron mawagtang kini nga panghitabo, dugang sa pagkontrol sa vibration sa chuck, ang kalainan sa gitas-on sa cutting edge, ug ang asymmetry sa porma sa likod ug sa sulab, gikinahanglan usab nga mapalambo ang rigidity sa drill bit. , dugangi ang feed kada rebolusyon, pagpakunhod sa anggulo sa clearance, ug pag-regrind.Chisling ug uban pang mga lakang.

3. Pag-drill ug mga buslot sa hilig ug kurbadong mga ibabaw

Kung ang pagputol sa nawong o pag-drill nga nawong sa drill bit usa ka hilig nga nawong, usa ka curved surface o usa ka lakang, ang katukma sa pagposisyon dili maayo.Tungod kay ang drill bit usa ka radial one-sided cutting surface niining panahona, ang kinabuhi sa himan mikunhod.

Aron mapauswag ang katukma sa pagposisyon, mahimo’g himuon ang mga musunud nga lakang:

1) Pag-drill una sa tunga nga lungag;

2) Mill ang lungag lingkoranan sa usa ka katapusan galingan;

3) Pagpili og usa ka drill nga adunay maayo nga penetration ug rigidity;

4) Pagminus sa rate sa pagpakaon.

4. Pagtambal sa burrs

Atol sa pag-drill, ang mga burr makita sa entrada ug paggawas sa lungag, ilabi na sa pag-machining sa gahi nga mga materyales ug nipis nga mga plato.Ang hinungdan mao nga kung ang drill bit hapit na mag-drill, ang materyal nga iproseso kay plastik nga deformed.Niini nga panahon, ang triangular nga bahin nga kinahanglan putlon sa ngilit sa drill bit duol sa gawas nga ngilit deformed ug gibawog ngadto sa gawas ubos sa aksyon sa axial cutting force, ug anaa sa gawas nga ngilit sa drill bit.Ubos sa paglihok sa chamfer ug sa ngilit sa yuta, kini dugang nga gikulot aron mahimong usa ka kulot o usa ka burr.