Jak získat konečnou úpravu pomocí vrtacích nástrojů

Faktory ovlivňující přesnost obrobeného otvoru při vrtání:

①Přesnost upnutí a řezné podmínky vrtáku, jako je držák nástroje, řezná rychlost, rychlost posuvu, řezná kapalina atd.;

②Velikost a tvar vrtáku, jako je délka vrtáku, tvar čepele, tvar jádra vrtáku atd.;

③ Tvar obrobku, jako je tvar strany otvoru, tvar otvoru, tloušťka, stav karty atd.

1. Vystružování

Vystružování je způsobeno oscilací vrtáku při zpracování.Kývání nástrojového držáku má velký vliv na průměr otvoru a přesnost polohování otvoru, takže když je nástrojový držák vážně opotřebován, měl by být nový nástrojový držák včas vyměněn.Při vrtání malých otvorů je obtížné měřit a seřizovat výkyv, proto je nejlepší použít vrták se silnou stopkou malého průměru s dobrou souosostí mezi ostřím a stopkou.Při obrábění přebrušovacím vrtákem je důvodem poklesu přesnosti otvoru většinou asymetrie tvaru hřbetu.Řízení rozdílu výšky hrany může účinně omezit řezání a rozšiřování otvoru.

2. Kulatost otvoru

Díky vibracím vrtáku lze snadno vytvořit polygonální vzor vyvrtaného otvoru a na stěně otvoru jsou čáry jako dvojitá čára.Běžné polygonové otvory jsou většinou trojúhelníky nebo pětiúhelníky.Důvodem trojúhelníkového otvoru je, že vrták má při vrtání dva středy otáčení a ty vibrují s frekvencí každých 600 výměn.Hlavním důvodem vibrací je nevyvážený řezný odpor.No, odpor je nevyvážený během druhé otáčky řezání a poslední vibrace se znovu opakuje, ale fáze vibrací je do určité míry posunuta, což má za následek vzhled dvoučarých čar na stěně otvoru.Když hloubka vrtání dosáhne určité úrovně, tření mezi povrchem hrany vrtáku a stěnou otvoru se zvýší, vibrace se ztlumí, vratná linie zmizí a zaoblení se zlepší.Tento typ otvoru má při pohledu z podélného řezu nálevkovitý tvar.Ze stejného důvodu se při řezání mohou objevit také pětiúhelníkové a sedmiúhelníkové otvory.Aby se tento jev eliminoval, je kromě řízení vibrací sklíčidla, výškového rozdílu břitu a asymetrie tvaru hřbetu a ostří nutné také zlepšit tuhost vrtáku. , zvýšit posuv na otáčku, snížit úhel hřbetu a přebrousit.Sekání a další opatření.

3. Vyvrtejte otvory na šikmých a zakřivených plochách

Když je řezná plocha nebo vrtací plocha vrtáku nakloněná, zakřivená nebo schod, přesnost polohování je špatná.Protože vrták je v tomto okamžiku radiální jednostranná řezná plocha, snižuje se životnost nástroje.

Pro zlepšení přesnosti polohování lze provést následující opatření:

1) Nejprve vyvrtejte středový otvor;

2) Frézujte sedlo otvoru stopkovou frézou;

3) Vyberte vrták s dobrou penetrací a tuhostí;

4) Snižte rychlost posuvu.

4. Ošetření otřepů

Během vrtání se na vstupu a výstupu z otvoru objeví otřepy, zejména při obrábění houževnatých materiálů a tenkých plechů.Důvodem je to, že když se vrták chystá provrtat, zpracovávaný materiál se plasticky deformuje.V tomto okamžiku se trojúhelníková část, která by měla být řezána hranou vrtáku poblíž vnější hrany, deformována a ohnuta směrem ven působením axiální řezné síly a je na vnější hraně vrtáku.Působením zkosení a okraje pozemku se dále zvlní, aby se vytvořilo zvlnění nebo otřepy.