Flachschienen-CNC-Drehmaschinen für die Metallbearbeitung von Wellen- und Scheibenteilen
Die CNC-Drehmaschine CK6140 wird hauptsächlich zur Endbearbeitung und Vorbearbeitung von Wellen- und Scheibenteilen verwendet.Es kann innere und äußere zylindrische Flächen, konische Flächen, Drehgewinde, Bohrlöcher, Reiblöcher und verschiedene gekrümmte Drehkörper bearbeiten;
Die Spindel verwendet servoelektrische Elemente, eine Spindel mit niedriger Drehzahl und großem Drehmoment.
CK6140 bietet die Vorteile hoher Leistung, guter Steifigkeit, großer Präzisionsreserve, langer Lebensdauer usw. Ausrüstung mit hoher Leistung und Vielseitigkeit.Bei Verwendung dieser CNC-Drehmaschine werden die Bearbeitungsanforderungen des Werkstücks gemäß dem angegebenen Format in einem Bearbeitungsprogramm zusammengestellt, zufällig in den Mikrocomputer eingegeben und dann über die Systemtastatur die Werkstücknummer und die Starttaste gedrückt, um die Drehmaschine zu starten Vervollständigt automatisch den Außenkreis des Teils unter der Kontrolle des Systems, des Innenlochs, der Endfläche, der Stufe, des Nutens, der Anfasung usw. und verfügt über eine automatische Drehfunktion für Bogen, Kurve, Gewinde und Kegel.
Merkmale:
1. Es gibt manuelle, hydraulische und pneumatische Optionen für Spannfutter und Reitstock.
2. Sowohl die Werkzeugmaschinenführungsschiene als auch die Sattelführungsschiene bestehen aus harten Führungsschienen aus speziellen Materialien.Nach dem Hochfrequenz-Abschrecken sind sie superhart und verschleißfest, langlebig und weisen eine gute Bearbeitungsgenauigkeit auf.
3. Der Rahmen verfügt über vier Stationen, sechs Stationen, vertikal und horizontal zur Auswahl.Es verfügt über eine präzise Endzahnplattenpositionierung und kann auch Reihenmesser mit hoher Wiederholgenauigkeit auswählen
4. Der Reitstock verfügt über eine schnelle Nockenspannvorrichtung mit hoher Arbeitseffizienz.In der Reitstockhülse befindet sich eine Vorrichtung, die verhindert, dass sich der Bohrer dreht. Dadurch wird eine Beschädigung der Verjüngung des Innenlochs der Reitstockhülse aufgrund der durch Fehlbedienung verursachten Drehung des Bohrers vermieden und die Reitstockkomponenten wirksam geschützt.
5. Das optimierte Design des Spindelstocks ist für das Drehen von Scheiben- und Wellenteilen geeignet.Es können gerade Linien, Bögen, metrische und Zollgewinde sowie mehrgängige Gewinde verarbeitet werden.Es eignet sich zum Drehen von Scheiben und Wellen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen.Bearbeitung von Klassenteilen.
6. Das numerische Steuerungssystem übernimmt die bekannten Marken im In- und Ausland wie das Guangshu-System oder Kaiendi.Der Antrieb kann über einen Hybrid-Schrittmotor oder einen AC-Servomotor erfolgen. Je nach Benutzeranforderungen können auch andere Systeme ausgewählt werden.
7. Die Führungsschiene ist mit einer Schabevorrichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass die Führungsschiene durch Eisenspäne und Kühlmittel korrodiert, und um die Reinigung der Eisenspäne zu erleichtern.
8. Einfach zu bedienen, besonders geeignet für die Bearbeitung komplexer Teile oder hochpräziser Massenteile und auch die erste Wahl für den CNC-Unterricht.
Produktvorteile:
1. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine hohe Präzision und die Spindel verfügt über eine HRB-Hochpräzisions-Doppelkugellagerunterstützung, die sich durch geringe Geräuschentwicklung, hohe Präzision und gute Stabilität auszeichnet.
2. Die Bettführungsschiene wird nach dem Ultraschallabschrecken fein geschliffen, mit hoher Härte und guter Steifigkeit.
3. Der elektrische Vier-Stationen-Werkzeughalter ermöglicht eine präzise Zahnplattenpositionierung und die Wiederholpositionierungsgenauigkeit ist hoch.
4. Der Reitstock verfügt über eine schnelle Nockenspannvorrichtung mit hoher Arbeitseffizienz.In der Reitstockhülse befindet sich eine Vorrichtung, die verhindert, dass sich der Bohrer dreht. Dadurch wird eine Beschädigung der Verjüngung des Innenlochs der Reitstockhülse aufgrund der durch Fehlbedienung verursachten Drehung des Bohrers vermieden und die Reitstockkomponenten wirksam geschützt.
5. Das numerische Steuerungssystem übernimmt die bekannten Marken im In- und Ausland wie das Guangshu-System oder Kaiendi.Der Antrieb kann über einen Hybrid-Schrittmotor oder einen AC-Servomotor erfolgen. Je nach Benutzeranforderungen können auch andere Systeme ausgewählt werden.
6. Einfach zu bedienen, besonders geeignet für die Bearbeitung komplexer Teile oder hochpräziser Massenteile, außerdem CNC-Lehre.
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CK6140 | CK6150 | CK6180 | |
Max. Schwingdurchmesser über dem Bett (mm) | 400 | 500 | 800 |
Maximaler Schwenkdurchmesser am Werkzeughalter (mm) | 220 | 280 | 480 |
Maximale Länge des Werkstücks (mm) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 900/1300/1700/2700 |
Breite der Führungsschiene (mm) | 330 | 450 | 600-750 |
Verfahrweg der X-Achse (mm) | 250 | 265 | 400 |
Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 1500 |
Spindelgeschwindigkeit (U/min) | Stufenlos 150-2500 | 50-1500 | 25-850 |
Spindellochdurchmesser (mm) | Φ 60 | Φ82 | Φ100/130 |
Anzahl der Fräser | 4/6/8 | 4/6 | 4/6 |
Wiederholgenauigkeit | 0,01 mm | 0,01 | 0,01 |
Vorschubgeschwindigkeit in der X-Achse | 4000 | 4000 | 4000 |
Vorschubgeschwindigkeit in der Z-Achse | 6000 | 8000 | 6000 |
Fütterung in einem Niedlicher | 0,005-100 | 0,005-100 | 0,005-100 |
Verarbeitungsgenauigkeit | IT6-7 | IT6-7 | IT6-7 |
Rauheit | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Konus der Reitstockhülse | MT4 | MT5 | MT6 |
Reitstockpinolendurchmesser (mm) | 70 | 75 | 100 |
Reitstockpinolenweg (mm) | 120 | 170 | 250 |
Maß (mm) | 2130/2520/3050x1400x1680 | 2800/3100/4100x1650x1650 | 3600/4100/5600x1600x1780 |
Gewicht (kg) | 1600/1800/2200 | 2800/3100/5000 | 4400/5100/6000 |
Leistung | 380 V, 3 Phasen, 50 Hz oder kundenspezifisch |