Οριζόντια μηχανή λείανσης σωλήνων CNC

Το CNC Pipe Horizontal Honing Machine έχει σχεδιαστεί για σωλήνες μεγάλου μήκους, βοηθά διαφορετικούς πελάτες που θέλουν να έχουν καλό φινίρισμα στις τρύπες.Η μηχανή λείανσης θα μπορούσε να επεξεργαστεί τη στρογγυλότητα, την ευθεία, την κωνικότητα, την τραχύτητα φινιρίσματος κ.λπ.

1. Η μηχανή λείανσης δομής χρησιμοποιεί συγκολλημένο χάλυβα και θερμική επεξεργασία για να αποκτήσει ισχυρή δομή για να παρέχει μια ισχυρή υποστήριξη για την επεξεργασία λείανσης.Μετά τη συναρμολόγηση, θα χρησιμοποιούσαμε αντισκωριακή επίστρωση με μαύρο χρώμα υψηλής ποιότητας.ψεκάστε το επάνω περίβλημα της εργαλειομηχανής μετά την απολίπανση, τη ρύθμιση της επιφάνειας και τη φωσφοροποίηση.Το χρώμα είναι Pearl white (ή βαφή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη), η μηχανή έχει όμορφη εμφάνιση, λείες γραμμές και μοντέρνα αίσθηση.

2. Το κιβώτιο ατράκτου κινείται από έναν διανυσματικό κινητήρα μετατροπής συχνότητας με μεγάλη αναλογία μείωσης μειωτήρα γραναζιών επιφάνειας σκληρών δοντιών, ο οποίος μπορεί να επιτύχει σταθερή ισχύ

Υψηλή απόδοση ροπής σε υψηλή ταχύτητα, αυξημένη δύναμη κοπής και είναι εύκολο να ρυθμίσετε τη σωστή ταχύτητα ατράκτου για μέρη με διαφορετικές διαμέτρους οπών.

Ισχύς άξονα 5,5Kw, ταχύτητα 5-250r/min.(Η ισχύς βασίζεται στην ικανότητα κοπής)

3. Σύστημα επέκτασης τροφοδοσίας κεφαλής ακονίσματος:

Τροφοδοσία σερβοκινητήρα: Ολόκληρη η μονάδα τροφοδοσίας είναι εγκατεστημένη στην κεφαλή και ο σερβοκινητήρας επεκτείνεται μέσω μιας ειδικής συσκευής επέκτασης κεφαλής λείανσης

Πραγματοποιείται η αυτόματη διαστολή (ονομάζεται επίσης τροφοδοσία) της κεφαλής λείανσης.Αυτή η συσκευή συνδέεται παράλληλα με τον κύριο άξονα.Ολόκληρο το σύστημα έχει μια ενιαία κεφαλή λείανσης, η οποία έχει μεγάλο εύρος λείανσης, μικρό βάρος και ικανότητα αυτοασφάλισης, η οποία βοηθά στη βελτίωση της υψηλής ακρίβειας.Διευρυμένη ισχύς σερβοκινητήρα 400w;

Πλεονέκτημα: Ολόκληρο το μηχάνημα τροφοδοτείται από ηλεκτρική ενέργεια.Η μονάδα τροφοδοσίας μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί από 0,001-0,05 mm.

Υπάρχουν τρεις τρόποι τροφοδοσίας, η παρακάτω εικόνα δείχνει τη διεπαφή επέκτασης κεφαλής λείανσης ελέγχου οθόνης αφής.

4. Παλινδρομική μετάδοση: Ο σερβοκινητήρας, ο πλανητικός μειωτής και η αλυσίδα μετάδοσης συνδυάζονται για να σχηματίσουν μια γρήγορη παλινδρομική δομή μηχανής υψηλής ακρίβειας.

Ισχύς σερβοκινητήρα 3,5KW.Η παλινδρομική ταχύτητα είναι 1-30m/min.Το αποτελεσματικό παλινδρομικό μήκος είναι 1,7 m.Κύκλος ελέγχου ρύθμισης παλινδρομικού μήκους

Το πρόσωπο έχει ως εξής:

5. Το σύστημα ψύξης είναι ροή 100L/min και η λειτουργία εξόδου λαδιού λείανσης:

Το λάδι λείανσης υψηλής ροής εγχέεται στο άκρο του χαλύβδινου σωλήνα για να επιτευχθεί αποτελεσματικός καθαρισμός και να μεγιστοποιηθεί η απόδοση λείανσης.Λάδι ακονίσματος

Χωρητικότητα ρεζερβουάρ 200 λίτρα ή προσαρμοσμένη

Η έγχυση λαδιού ελέγχεται από την οθόνη αφής, έτσι ώστε η έγχυση να μπορεί να σταματήσει να εκτοξεύεται όταν η κεφαλή λείανσης φτάσει και στα δύο άκρα του χαλύβδινου σωλήνα

Για διαφορετική επεξεργασία υλικού, θα παρέχαμε διαφορετικό σύστημα φίλτρου, για παράδειγμα, για το μαγνητικό μέταλλο, θα χρησιμοποιούσαμε σύστημα μαγνητικού διαχωριστή, για μη μαγνητικό υλικό, θα μπορούσαμε να επιλέξουμε σύστημα φίλτρου χαρτιού ή χάρτινο φίλτρο πίεσης.

6. Ράβδος λείανσης: Έχουμε πολλές κεφαλές ακονίσματος για να καλύψουμε 35-350 mm, ή προσαρμοσμένες.Για παράδειγμα μοντέλο

①MGC1532 διάμετρος οπής επεξεργασίας 38-58mm

②MGC1550 διάμετρος οπής επεξεργασίας 60-150mm

Η επιφάνεια της ράβδου λείανσης υποβάλλεται σε σβήσιμο υψηλής συχνότητας και στη συνέχεια κυλινδρική λείανση και το φινίρισμα της επιφάνειας φτάνει σε Ra0,2um.

Η εσωτερική οπή του τεμαχίου εργασίας δεν θα βλάψει την ομαλότητα του τεμαχίου εργασίας.Και τα δύο άκρα της ράβδου λείανσης συνδέονται καθολικά για να αντισταθμίζουν αυτόματα την άτρακτο και την ομοκεντρικότητα της εσωτερικής οπής του τεμαχίου.

7. Ο σφιγκτήρας τύπου V από χαλύβδινο σωλήνα είναι ο ίδιος με την αμερικανική μηχανή λείανσης βαθιάς οπής Sunnen, η εξωτερική διάμετρος σύσφιξης είναι 40-250 mm ή προσαρμοσμένη.

8. Κεφαλές λείανσης βαθιάς οπής: παρέχετε την απαιτούμενη κεφαλή λείανσης σύμφωνα με τις ανάγκες της εταιρείας σας (κάτω από τα σχήματα είναι το παράδειγμα).

9. Σύστημα ελέγχου: χρησιμοποιώντας οθόνη αφής + έλεγχο PLC, ο επαγγελματίας μηχανικός μας σχεδιάζει ένα έξυπνο λογισμικό για επεξεργασία λείανσης.Κατά τη λειτουργία του μηχανήματος, τα εργαλεία λείανσης, η απαιτούμενη ταχύτητα, η παλινδρόμηση, η τροφοδοσία, η ψύξη κ.λπ. ορίζονται εύκολα και παρακολουθείται η επεξεργασία ηλεκτρονικά, έτσι ώστε οι χειριστές να ελέγχουν και να έχουν καλό φινίρισμα με το μηχάνημα λείανσης.

Η λειτουργία ρυθμίζεται σε σκληρή οθόνη για να διευκολύνει τη λειτουργία.Το ηλεκτρονικό μας σύστημα παρακολούθησης είναι πολύ καλή λειτουργία για την επίτευξη εύκολης λειτουργίας.Αυτό το σύστημα παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας της εργαλειομηχανής και την ακρίβεια των εξαρτημάτων, έτσι ώστε να προσαρμόζεται έγκαιρα για να αποφευχθεί η δημιουργία αποβλήτων και η ζημιά του εξοπλισμού.Ταυτόχρονα, για να εξασφαλιστεί η συνοχή της διαμέτρου της εσωτερικής οπής του χαλύβδινου σωλήνα,

Η οθόνη αφής υιοθετεί κατακόρυφη δομή και μπορεί να περιστραφεί 180 μοίρες.Η οθόνη αφής ειδοποιεί αυτόματα όταν η εργαλειομηχανή αντιμετωπίσει σφάλμα.

Τα σφάλματα είναι τα ακόλουθα (υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι προσφοράς ανάλογα με τη διαμόρφωση του μηχανήματος):

1. Δεν έχει επιλεγεί η λειτουργία κατεργασίας συναγερμός 2. Το αρχικό σημείο αναφοράς τροφοδοσίας δεν έχει οριστεί.

3. Ο χρόνος επεξεργασίας στη λειτουργία χρονισμού δεν έχει ρυθμιστεί.4. Η προέλευση του μηχανήματος ή το εύρος επεξεργασίας δεν έχει ρυθμιστεί πλήρως

5. Η ρύθμιση παραμέτρου τυφλής οπής δεν έχει ολοκληρωθεί 6. Η ρύθμιση παραμέτρων του άξονα τροφοδοσίας δεν έχει ολοκληρωθεί

7. Οι παράμετροι του άξονα δεν έχουν ρυθμιστεί πλήρως 8 Συναγερμός βλάβης υλικού

10. Ασφάλεια

Ο πίνακας ελέγχου διαθέτει ένα κουμπί e-stop, το οποίο μπορεί να πατηθεί για να σταματήσει η μηχανή σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.Και οι δύο πλευρές της ράγας οδήγησης είναι εξοπλισμένες με διατάξεις προστασίας θέσης

Ο κύριος άξονας έχει τοποθετηθεί με προστατευτικό κάλυμμα για την προστασία των χειριστών.

Πληροφορίες κοινών σφαλμάτων πίνακα ελέγχου:

1. Δεν έχει επιλεγεί η λειτουργία κατεργασίας συναγερμός 2. Το αρχικό σημείο αναφοράς τροφοδοσίας δεν έχει οριστεί.

3. Ο χρόνος επεξεργασίας στη λειτουργία χρονισμού δεν έχει ρυθμιστεί.4. Η προέλευση του μηχανήματος ή το εύρος επεξεργασίας δεν έχει ρυθμιστεί πλήρως

5. Η ρύθμιση παραμέτρου τυφλής οπής δεν έχει ολοκληρωθεί 6. Η ρύθμιση παραμέτρων του άξονα τροφοδοσίας δεν έχει ολοκληρωθεί

7. Οι παράμετροι του άξονα δεν έχουν ρυθμιστεί πλήρως 8 Συναγερμός βλάβης υλικού