Nola lortu zulagailuekin akabera aurkitzeko

Zulaketa garaian mekanizatutako zuloaren zehaztasunari eragiten dioten faktoreak:

① Zulagailuaren hotze-zehaztasuna eta ebaketa-baldintzak, hala nola erremintaren euskarria, ebaketa-abiadura, aurrerapen-tasa, ebaketa-fluidoa, etab.;

②Barragailuaren tamaina eta forma, hala nola, zulagailuaren luzera, palaren forma, zulagailuaren nukleoaren forma, etab.;

③Piezaren forma, hala nola, zuloaren alboaren forma, zuloaren forma, lodiera, txartelaren egoera, etab.

1. Berariatzea

Berariatzea prozesatzeko garaian zulagailuaren oszilazioaren ondorioz sortzen da.Erremintaren euskarriaren kulunkak eragin handia du zuloaren diametroan eta zuloaren kokapen-zehaztasunean, beraz, erreminta euskarria larriki gastatuta dagoenean, tresna-euskarri berri bat ordezkatu behar da garaiz.Zulo txikiak zulatzean, zaila da kulunka neurtzea eta doitzea, beraz, hobe da diametro txikiko zurtoin lodiko zulagailu bat erabiltzea, pala eta zurtoinaren arteko koaxialtasun ona duena.Birrindutako zulagailu batekin mekanizatzean, zuloaren zehaztasuna gutxitzearen arrazoia atzeko formaren asimetria dela eta.Ertzaren altuera-aldea kontrolatzeak zuloaren ebaketa eta hedapena eraginkortasunez murrizten ditu.

2. Zuloaren biribiltasuna

Zulagailuaren bibrazioa dela eta, zulatutako zuloen eredua poligonala erraza da, eta zuloaren horman lerro bikoitzak bezala daude.Poligono-zulo arruntak triangeluak edo pentagonoak dira gehienetan.Zulo triangelurraren arrazoia da zulagailuak bi errotazio-zentro dituela zulatzean, eta 600 truke bakoitzeko maiztasunarekin dar-dar egiten dutela.Bibrazioaren arrazoi nagusia ebaketa-erresistentzia desorekatua da.Beno, erresistentzia desorekatu egiten da ebaketaren bigarren txandan, eta azken bibrazioa berriro errepikatzen da, baina bibrazio-fasea neurri batean aldatzen da, eta ondorioz, zuloko horman lerro bikoitzeko lerroak agertzen dira.Zulatzeko sakonera maila jakin batera iristen denean, zulagailuaren ertzaren gainazalaren eta zuloaren hormaren arteko marruskadura handitzen da, bibrazioa arintzen da, elkarren arteko lerroa desagertzen da eta biribiltasuna hobetzen da.Zulo mota hau inbutu formakoa da luzetarako sekziotik ikusita.Arrazoi beragatik, zulo pentagonalak eta heptagonalak ere ager daitezke mozketan.Fenomeno hori ezabatzeko, mandrinaren bibrazioa, ebaketa-ertzaren altuera-aldea eta atzealdearen eta xaflaren formaren asimetria kontrolatzeaz gain, zulagailuaren zurruntasuna ere hobetu behar da. , handitu bira bakoitzeko jarioa, murrizteko sake-angelua eta birrindu.Zizelaketa eta bestelako neurriak.

3. Egin zuloak gainazal inklinatuetan eta kurbatuetan

Zulagailuaren ebaketa-azalera edo zulatzeko gainazala gainazal inklinatua, gainazal kurbatua edo urratsa denean, kokapen-zehaztasuna eskasa da.Zulagailua une honetan alde bakarreko ebaketa-azalera erradiala denez, erremintaren iraupena murrizten da.

Posizionamenduaren zehaztasuna hobetzeko, neurri hauek har daitezke:

1) Zulatu erdiko zuloa lehenik;

2) Fresatu zulo-eserlekua amaierako errota batekin;

3) Aukeratu sartze eta zurruntasun ona duen zulagailu bat;

4) Elikadura-tasa murriztu.

4. Erreben tratamendua

Zulatzean, zuloaren sarreran eta irteeran errebak agertuko dira, batez ere material gogorrak eta plaka meheak mekanizatzean.Arrazoia da zulagailua zulatzear dagoenean, prozesatu beharreko materiala plastikoki deformatzen dela.Une honetan, zulagailuaren ertzetik kanpoko ertzetik gertu ebaki behar den zati triangeluarra deformatu eta kanporantz makurtu egiten da ebaketa-indarraren eraginez, eta zulagailuaren kanpoko ertzean dago.Txanflarraren eta lurraren ertzaren eraginez, gehiago kizkurtzen da kizkur bat edo burru bat osatzeko.