Hogyan készítsünk fúrószerszámokkal egy lelet kikészítést

A megmunkált furat pontosságát a fúrás során befolyásoló tényezők:

① A fúrófej befogási pontossága és vágási körülményei, például szerszámtartó, vágási sebesség, előtolás, vágófolyadék stb.;

② A fúrófej mérete és alakja, például a fúrószár hossza, a penge alakja, a fúrómag alakja stb.;

③ A munkadarab alakja, például a nyílás oldalának alakja, a nyílás alakja, vastagsága, a kártya állapota stb.

1. Dörzsárazás

A dörzsárazást a fúrószár feldolgozás közbeni oszcillációja okozza.A szerszámtartó kilengése nagyban befolyásolja a furat átmérőjét és a furat pozicionálási pontosságát, ezért ha a szerszámtartó súlyosan elhasználódott, időben új szerszámtartót kell cserélni.Kis lyukak fúrásakor nehéz megmérni és beállítani a lengést, ezért a legjobb, ha vastag szárú, kis átmérőjű fúrót használunk, amely jó koaxiális a penge és a szár között.Utáncsiszoló fúróval történő megmunkálásnál a furatpontosság csökkenésének oka leginkább a hátforma aszimmetriája.Az élmagasság-különbség szabályozása hatékonyan korlátozhatja a furat kivágását és bővítését.

2. A lyuk kereksége

A fúrószár rezgése miatt a fúrt furatmintázat könnyen sokszögletű, a furat falán pedig dupla vonalszerűen vannak vonalak.A gyakori sokszöglyukak többnyire háromszögek vagy ötszögek.A háromszög alakú furat oka, hogy a fúrónak fúráskor két forgásközéppontja van, és ezek 600 cserénként rezegnek.A vibráció fő oka a kiegyensúlyozatlan vágási ellenállás.Nos, az ellenállás a vágás második fordulatánál kiegyensúlyozatlan, és az utolsó rezgés ismétlődik, de a rezgési fázis egy bizonyos mértékig eltolódik, ami dupla vonalú vonalak megjelenését eredményezi a furat falán.Amikor a fúrási mélység elér egy bizonyos szintet, megnő a súrlódás a fúrószár élfelülete és a furat fala között, a rezgés csillapodik, a kétirányú vonal eltűnik, és a kerekség jobb lesz.Ez a furattípus hosszmetszetből nézve tölcsér alakú.Ugyanezen okból öt- és hétszögletű lyukak is megjelenhetnek a vágásban.Ennek a jelenségnek a kiküszöbölése érdekében a tokmány rezgésének, a vágóél magasságkülönbségének, valamint a hát és a penge alakjának aszimmetriájának szabályozása mellett a fúrószár merevségének javítása is szükséges. , növelje a fordulatonkénti előtolást, csökkentse a hézagszöget és köszörüljön újra.Vésés és egyéb intézkedések.

3. Fúrjon lyukakat ferde és ívelt felületekre

Ha a fúrószár vágófelülete vagy fúrófelülete ferde felület, ívelt felület vagy lépcső, a pozicionálási pontosság gyenge.Mivel a fúró ebben az időben egy radiális egyoldali vágófelület, a szerszám élettartama csökken.

A helymeghatározási pontosság javítása érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:

1) Először fúrja meg a középső lyukat;

2) Marással marja meg a lyuküléket szármaróval;

3) Olyan fúrót válasszon, amely jó behatolású és merev;

4) Csökkentse az előtolási sebességet.

4. Sorja kezelése

Fúrás közben sorja jelenhet meg a furat be- és kijáratánál, különösen szívós anyagok és vékony lemezek megmunkálásakor.Ennek az az oka, hogy a fúrószár átfúrásakor a megmunkálandó anyag plasztikusan deformálódik.Ekkor az a háromszög alakú rész, amelyet a fúrószár szélénél a külső él közelében el kell vágni, deformálódik és kifelé hajlik az axiális vágóerő hatására, és a fúrószár külső szélén van.A letörés és a talaj széle hatására tovább görbül, hogy göndör vagy sorja keletkezzen.