ວິທີການຫາຫນຶ່ງສໍາເລັດຮູບດ້ວຍເຄື່ອງມືເຈາະ

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການເຈາະ:

①​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ clamping ແລະ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​, ເຊັ່ນ​: ຜູ້​ຖື​ເຄື່ອງ​ມື​, ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ​, ອັດ​ຕາ​ອາ​ຫານ​, ນ​້​ໍ​າ​ຕັດ​, ແລະ​ອື່ນໆ​;

②​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ເຈາະ​ເຊັ່ນ​: ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ເຈາະ​, ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ຫຼັກ​ເຈາະ​, ແລະ​ອື່ນໆ​;

③​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ workpiece ໄດ້​, ເຊັ່ນ​: ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ຂ້າງ​ຂອງ orifice​, ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ orifices​, ຄວາມ​ຫນາ​, ລັດ​ຂອງ​ບັດ​, ແລະ​ອື່ນໆ

1. Reaming

reaming ແມ່ນເກີດມາຈາກ oscillation ຂອງແຜ່ນເຈາະໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.swing ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຖືກສວມໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນໃນເວລາ.ໃນເວລາທີ່ເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະວັດແທກແລະປັບ swing ໄດ້, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຈາະຫນາແຫນ້ນຫນາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີ coaxiality ດີລະຫວ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ shank ໄດ້.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກດ້ວຍການເຈາະ regrind, ເຫດຜົນສໍາລັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຮູບຮ່າງຂອງຫລັງ.ການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມສູງຂອງຂອບສາມາດຍັບຍັ້ງການຕັດແລະການຂະຫຍາຍຂຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

2. ຄວາມຮອບຂອງຂຸມ

ເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນເຈາະ, ຮູບແບບຂອງຂຸມເຈາະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນ polygonal, ແລະມີເສັ້ນຢູ່ເທິງຝາຂຸມຄ້າຍຄືເສັ້ນຄູ່.ຮູ polygon ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສາມຫຼ່ຽມຫຼື pentagons.ເຫດຜົນສໍາລັບຂຸມສາມຫຼ່ຽມແມ່ນວ່າເຈາະມີສອງສູນກາງຂອງການຫມຸນໃນເວລາທີ່ເຈາະ, ແລະພວກມັນສັ່ນສະເທືອນໃນຄວາມຖີ່ຂອງທຸກໆ 600 ການແລກປ່ຽນ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການຕັດທີ່ບໍ່ສົມດຸນ.ດີ, ຄວາມຕ້ານທານແມ່ນບໍ່ສົມດຸນລະຫວ່າງການຫັນທີສອງຂອງການຕັດ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນຊ້ໍາອີກຄັ້ງ, ແຕ່ໄລຍະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຖືກປ່ຽນໄປໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງເສັ້ນສອງເສັ້ນຢູ່ເທິງຝາຂຸມ.ເມື່ອຄວາມເລິກເຈາະເຖິງລະດັບໃດຫນຶ່ງ, friction ລະຫວ່າງຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນເຈາະແລະຝາຂຸມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຫຼຸດລົງ, ເສັ້ນ reciprocating ຫາຍໄປ, ແລະຄວາມຮອບຈະດີຂຶ້ນ.ປະເພດຂຸມນີ້ແມ່ນຮູບຊົງ funnel ເມື່ອເບິ່ງຈາກພາກສ່ວນຕາມລວງຍາວ.ສໍາລັບເຫດຜົນດຽວກັນ, ຮູ pentagonal ແລະ heptagonal ອາດຈະປາກົດຢູ່ໃນການຕັດ.ເພື່ອລົບລ້າງປະກົດການນີ້, ນອກເຫນືອຈາກການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນຂອງ chuck, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມສູງຂອງແຂບຕັດ, ແລະຄວາມສົມດຸນຂອງຮູບຮ່າງຂອງຫລັງແລະແຜ່ນໃບ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນເຈາະ. , ເພີ່ມທະວີການອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດ, ຫຼຸດຜ່ອນມຸມການເກັບກູ້, ແລະ regrind.ການ​ຕັດ​ຄໍ​ແລະ​ມາດ​ຕະ​ການ​ອື່ນໆ​.

3. ເຈາະຮູໃສ່ໜ້າດິນທີ່ມີທ່າທາງ ແລະ ໂຄ້ງ

ເມື່ອພື້ນຜິວຕັດຫຼືຫນ້າເຈາະຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນຫນ້າດິນ inclined, ດ້ານໂຄ້ງຫຼືຂັ້ນຕອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແມ່ນບໍ່ດີ.ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງເຈາະແມ່ນດ້ານຕັດດ້ານຫນຶ່ງ radial ໃນເວລານີ້, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:

1) ເຈາະຮູກາງກ່ອນ;

2) Mill the seat ຂຸມທີ່ມີໂຮງງານສິ້ນສຸດ;

3) ເລືອກເຈາະທີ່ມີ penetration ດີແລະ rigidity;

4) ຫຼຸດອັດຕາອາຫານ.

4. ການປິ່ນປົວຂອງ burrs

ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, burrs ຈະປາກົດຢູ່ທາງເຂົ້າແລະທາງອອກຂອງຂຸມ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ machining ວັດສະດຸ tough ແລະແຜ່ນບາງໆ.ເຫດຜົນແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນເວລາທີ່ເຈາະແມ່ນກ່ຽວກັບການເຈາະຜ່ານ, ອຸປະກອນການທີ່ຈະປະມວນຜົນແມ່ນ deformed ພາດສະຕິກ.ໃນເວລານີ້, ພາກສ່ວນສາມຫລ່ຽມທີ່ຄວນຈະຖືກຕັດໂດຍແຂບຂອງແຜ່ນເຈາະທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບນອກແມ່ນຜິດປົກກະຕິແລະໂກງໄປຂ້າງນອກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການຕັດຕາມແກນ, ແລະຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຜ່ນເຈາະ.ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ chamfer ແລະຂອບຂອງດິນ, ມັນໄດ້ຖືກ curled ຕື່ມອີກເພື່ອສ້າງເປັນ curl ຫຼື burr.