Faktor-faktor yang mempengaruhi ketepatan lubang mesin semasa penggerudian:
①Ketepatan penjepit dan keadaan pemotongan mata gerudi, seperti pemegang alat, kelajuan pemotongan, kadar suapan, cecair pemotongan, dll.;
②Saiz dan bentuk mata gerudi, seperti panjang mata gerudi, bentuk bilah, bentuk teras gerudi, dsb.;
③Bentuk bahan kerja, seperti bentuk sisi orifis, bentuk orifis, ketebalan, keadaan kad, dsb.
1. Reaming
Reaming disebabkan oleh ayunan mata gerudi semasa pemprosesan.Ayunan pemegang alat mempunyai pengaruh yang besar pada diameter lubang dan ketepatan kedudukan lubang, jadi apabila pemegang alat benar-benar haus, pemegang alat baru harus diganti tepat pada waktunya.Apabila menggerudi lubang kecil, sukar untuk mengukur dan melaraskan ayunan, jadi sebaiknya gunakan gerudi berdiameter kecil batang tebal dengan keserasian yang baik antara bilah dan batang.Apabila pemesinan dengan gerudi rerind, sebab penurunan ketepatan lubang kebanyakannya disebabkan oleh asimetri bentuk belakang.Mengawal perbezaan ketinggian tepi boleh menghalang pemotongan dan pengembangan lubang dengan berkesan.
2. Kebulatan lubang
Disebabkan oleh getaran mata gerudi, corak lubang gerudi mudah menjadi poligon, dan terdapat garisan pada dinding lubang seperti garisan berkembar.Lubang poligon biasa kebanyakannya adalah segi tiga atau pentagon.Sebab lubang segi tiga ialah gerudi mempunyai dua pusat putaran semasa menggerudi, dan ia bergetar pada frekuensi setiap 600 pertukaran.Sebab utama getaran adalah rintangan pemotongan yang tidak seimbang.Nah, rintangan tidak seimbang semasa pusingan kedua pemotongan, dan getaran terakhir diulang lagi, tetapi fasa getaran dialihkan ke tahap tertentu, mengakibatkan penampilan garisan dua garisan pada dinding lubang.Apabila kedalaman penggerudian mencapai tahap tertentu, geseran antara permukaan tepi mata gerudi dan dinding lubang meningkat, getaran dilemahkan, garis salingan hilang, dan kebulatan menjadi lebih baik.Jenis lubang ini berbentuk corong apabila dilihat dari bahagian membujur.Atas sebab yang sama, lubang pentagonal dan heptagonal juga mungkin muncul dalam pemotongan.Untuk menghapuskan fenomena ini, selain mengawal getaran chuck, perbezaan ketinggian tepi pemotongan, dan asimetri bentuk belakang dan bilah, ia juga perlu untuk meningkatkan ketegaran bit gerudi. , tingkatkan suapan setiap revolusi, kurangkan sudut kelegaan, dan kisar semula.Memahat dan langkah-langkah lain.
3. Tebuk lubang pada permukaan condong dan melengkung
Apabila permukaan pemotongan atau permukaan penggerudian mata gerudi ialah permukaan condong, permukaan melengkung atau satu langkah, ketepatan kedudukan adalah lemah.Oleh kerana mata gerudi adalah permukaan pemotongan satu sisi jejari pada masa ini, hayat alat dikurangkan.
Untuk meningkatkan ketepatan kedudukan, langkah-langkah berikut boleh diambil:
1) Tebuk lubang tengah dahulu;
2) Kisar tempat duduk lubang dengan pengisar hujung;
3) Pilih gerudi dengan penembusan dan ketegaran yang baik;
4) Kurangkan kadar suapan.
4. Rawatan burr
Semasa penggerudian, burr akan muncul di pintu masuk dan keluar lubang, terutamanya apabila pemesinan bahan-bahan yang sukar dan plat nipis.Sebabnya ialah apabila mata gerudi hendak menebuk, bahan yang akan diproses adalah cacat plastik.Pada masa ini, bahagian segi tiga yang harus dipotong oleh tepi mata gerudi berhampiran tepi luar berubah bentuk dan bengkok ke luar di bawah tindakan daya pemotongan paksi, dan berada di pinggir luar mata gerudi.Di bawah tindakan chamfer dan pinggir tanah, ia digulung lagi untuk membentuk curl atau burr.
Masa siaran: Jan-20-2022
