CNC-rør horisontal honemaskin

CNC Pipe Horisontal Honing Machine er designet for lange rør, hjelpe ulike kunder som ønsker å få god etterbehandling i hull.Honemaskin kan behandle rundhet, rett, konisk, etterbehandlingsruhet og etc.

1. Strukturhoningmaskinen bruker sveiset og varmebehandlingsstål for å få sterk struktur for å gi en sterk støtte for honebehandling.Etter montering, ville vi bruke anti-rust belegg med høykvalitets svart maling;gjør det øvre dekselet til maskinverktøyet sprayet etter avfetting, overflatejustering og fosfatering.Fargen er perlehvit (eller maling etter kundens krav), maskinen har et vakkert utseende, glatte linjer og en moderne sans.

2. Spindelboksen er drevet av en vektorfrekvenskonverteringsmotor med et stort reduksjonsforhold med hardtann overflategirredusering, som kan oppnå konstant kraft

Høyt dreiemoment ved høy hastighet, økt skjærekraft, og det er enkelt å stille inn riktig spindelhastighet for deler med forskjellig boringsdiameter.

Spindeleffekt 5,5Kw, hastighet 5-250r/min.(Kraften er basert på kuttekapasitet)

3. Ekspansjonssystem for honehodemating:

Servomotorfôring: Hele fôringsenheten er installert på hodestokken, og servomotoren forlenges gjennom en spesiell ekspansjonsenhet for honehode

Den automatiske utvidelsen (også kalt mating) av honehodet realiseres.Denne enheten er koblet parallelt med hovedakselen.Hele systemet har et enkelt honehode, som har et stort honeområde, lett vekt og selvlåsende evne, noe som bidrar til å forbedre høy presisjon.Utvidet servomotoreffekt 400w;

Fordel: Hele maskinen drives av strøm.Mateenheten kan enkelt justeres fra 0,001-0,05 mm.

Det er tre fôringsmoduser, bildet nedenfor viser grensesnittet for utvidelse av honinghodet for berøringsskjermkontroll.

4. Frem- og tilbakegående transmisjon: Servomotoren, planetreduksjonen og transmisjonskjeden er kombinert for å danne en høypresisjon rask frem- og tilbakegående maskinstruktur.

Servomotoreffekt 3,5KW.Frem- og tilbakegående hastighet er 1-30m/min.Den effektive frem- og tilbakegående lengden er 1,7m.Gjensidig lengdeinnstilling kontrollsirkel

Ansiktet er som følger:

5. Kjølesystemet har en strømning på 100L/min, og honing oljeutgangsmodus:

Høyflytende honeolje sprøytes inn i enden av stålrøret for å oppnå effektiv rengjøring og maksimere slipeeffektiviteten.Honing olje

Tankkapasitet 200 liter, eller tilpasset

Oljeinjeksjonen styres av berøringsskjermen, slik at injeksjonen kan stoppe stråle når honehodet når begge ender av stålrøret

For forskjellig materialbehandling vil vi levere forskjellige filtersystemer, for eksempel for det magnetiske metallet, vi vil bruke magnetisk separatorsystem, for ikke-magnetisk materiale kan vi velge papirfiltersystem eller trykkpapirfilter.

6. Honestang: Vi har mange honehoder for å dekke 35-350 mm, eller tilpasset.For eksempel modell

①MGC1532 behandlingshull diameter 38-58mm

②MGC1550 behandlingshull diameter 60-150 mm

Overflaten på honestangen utsettes for høyfrekvent bråkjøling og deretter sylindrisk honing, og overflatefinishen når Ra0,2um.

Det indre hullet i arbeidsstykket vil ikke skade glattheten til arbeidsstykket.Begge endene av honestangen er universelt koblet for automatisk å kompensere spindelen og konsentrisiteten til det indre hullet i stykket.

7. Stålrørsklemmen av v-type er den samme som den amerikanske Sunnen dyphullshoningmaskinen, den ytre klemmediameteren er 40-250 mm, eller tilpasset .

8. Honehoder med dype hull: gi det nødvendige slipehodet i henhold til bedriftens behov (nedenfor er eksemplene på figurer).

9. Kontrollsystem: ved hjelp av berøringsskjerm + PLC-kontroll, designer vår profesjonelle ingeniør en smart programvare for honing prosessering.Når du bruker maskinen, er honeverktøyene, nødvendig hastighet, frem- og tilbakegående, mating, kjøling osv. enkle å stille inn, og spore prosessering online, slik at operatørene kan kontrollere og få god etterbehandling med vår honemaskin.

Løpingen er satt i tøff skjerm for å gjøre betjeningen enkel.Vårt online sporingssystem er veldig god funksjon for å oppnå enkel betjening.Dette systemet sporer arbeidsstatusen til verktøymaskinen og nøyaktigheten til delene, for å justere i tide for å unngå avfallsgenerering og skade på utstyr.Samtidig, for å sikre konsistensen av diameteren til det indre hullet i stålrøret,

Berøringsskjermen har en vertikal struktur og kan snus 180 grader.Berøringsskjermen varsler automatisk når maskinverktøyet støter på en feil.

Feilene er følgende (det er forskjellige tilbudsmetoder i henhold til maskinkonfigurasjonen):

1. Maskineringsmodus er ikke valgt alarm 2. Matestartreferansepunktet er ikke innstilt.

3. Behandlingstiden i tidsmodus er ikke innstilt.4. Maskinens opprinnelse eller behandlingsområde er ikke helt innstilt

5. Innstillingen av blindhullsparameteren er ikke fullført 6. Parameterinnstillingen for mateaksen er ikke fullført

7. Spindelparametere er ikke helt innstilt 8 Maskinvarefeilalarm

10. Sikkerhet

Kontrollpanelet har en nødstoppknapp, som kan trykkes inn for å stoppe verktøymaskinen i en nødssituasjon.Begge sider av føringsskinnen er utstyrt med posisjonsbeskyttelse

Hovedakselen er installert med et beskyttende deksel for å beskytte operatørene.

Informasjon om vanlig feil på kontrollpanelet:

1. Maskineringsmodus er ikke valgt alarm 2. Matestartreferansepunktet er ikke innstilt.

3. Behandlingstiden i tidsmodus er ikke innstilt.4. Maskinens opprinnelse eller behandlingsområde er ikke helt innstilt

5. Innstillingen av blindhullsparameteren er ikke fullført 6. Parameterinnstillingen for mateaksen er ikke fullført

7. Spindelparametere er ikke helt innstilt 8 Maskinvarefeilalarm