Faktorer som påvirker nøyaktigheten til det maskinerte hullet under boring:
① Spennøyaktigheten og skjæreforholdene til borkronen, for eksempel verktøyholder, skjærehastighet, matehastighet, skjærevæske, etc.;
②Størrelsen og formen på borkronen, for eksempel lengden på borkronen, formen på bladet, formen på borekjernen, etc.;
③ Formen på arbeidsstykket, for eksempel formen på siden av åpningen, formen på åpningen, tykkelsen, tilstanden til kortet, etc.
1. Rømming
Rømmingen er forårsaket av oscillasjonen av borkronen under bearbeiding.Svingningen til verktøyholderen har stor innflytelse på hulldiameteren og posisjoneringsnøyaktigheten til hullet, så når verktøyholderen er alvorlig slitt, bør en ny verktøyholder skiftes ut i tide.Når du borer små hull, er det vanskelig å måle og justere svingen, så det er best å bruke et tykkskaft liten diameter bor med god koaksialitet mellom bladet og skaftet.Ved bearbeiding med et slipebor er årsaken til reduksjonen i hullnøyaktighet hovedsakelig på grunn av asymmetrien til ryggformen.Kontroll av kanthøydeforskjellen kan effektivt begrense kutting og utvidelse av hullet.
2. Rundheten til hullet
På grunn av vibrasjonen av borkronen er det borede hullmønsteret lett å være polygonalt, og det er linjer på hullveggen som en dobbel linje.Vanlige polygonhull er for det meste trekanter eller femkanter.Grunnen til det trekantede hullet er at boret har to rotasjonssentre ved boring, og de vibrerer med en frekvens på hver 600. utveksling.Hovedårsaken til vibrasjonen er den ubalanserte skjæremotstanden.Vel, motstanden er ubalansert under den andre skjæringen, og den siste vibrasjonen gjentas igjen, men vibrasjonsfasen forskyves til en viss grad, noe som resulterer i utseendet av doble linjer på hullveggen.Når boredybden når et visst nivå, øker friksjonen mellom kantoverflaten til borkronen og hullveggen, vibrasjonen dempes, den frem- og tilbakegående linjen forsvinner, og rundheten blir bedre.Denne hulltypen er traktformet sett fra lengdesnittet.Av samme grunn kan det også oppstå femkantede og sjukantede hull i skjæringen.For å eliminere dette fenomenet, i tillegg til å kontrollere vibrasjonen til chucken, høydeforskjellen på skjærekanten og asymmetrien i formen på ryggen og bladet, er det også nødvendig å forbedre stivheten til borkronen , øk matingen per omdreining, reduser klaringsvinkelen og slip på nytt.Meisling og andre tiltak.
3. Bor hull på skrå og buede flater
Når skjæreoverflaten eller boreoverflaten til borkronen er en skrå overflate, en buet overflate eller et trinn, er posisjoneringsnøyaktigheten dårlig.Fordi borkronen er en radiell ensidig skjæreflate på dette tidspunktet, reduseres verktøyets levetid.
For å forbedre posisjoneringsnøyaktigheten kan følgende tiltak tas:
1) Bor senterhullet først;
2) Fres hullsetet med en endefres;
3) Velg en drill med god penetrasjon og stivhet;
4) Reduser matehastigheten.
4. Behandling av grader
Under boring vil det oppstå grader ved inngangen og utgangen av hullet, spesielt ved bearbeiding av tøffe materialer og tynne plater.Årsaken er at når borkronen skal gjennombores, blir materialet som skal bearbeides plastisk deformert.På dette tidspunktet er den trekantede delen som skal kuttes av kanten av borkronen nær ytterkanten deformert og bøyd til utsiden under påvirkning av den aksiale skjærekraften, og er ved den ytre kanten av borkronen.Under påvirkning av avfasningen og kanten av landet krølles den ytterligere for å danne en krøll eller en grad.
Innleggstid: 20. januar 2022
