Strunguri CNC cu șină plată pentru prelucrarea metalelor cu piese de arbori și discuri
Strungul CNC CK6140 este utilizat în principal pentru finisarea și semifinisarea pieselor arborelui și discurilor.Poate prelucra suprafețe cilindrice interioare și exterioare, suprafețe conice, filete de strunjire, găuri de găurire, găuri de alezare și diverse corpuri rotative curbate;
Axul folosește elemente servo electrice, ax de viteză mică cu cuplu mare;
CK6140 are avantajele puterii mari, rigidității bune, rezervă mare de precizie, durată lungă de viață etc. Echipamente cu performanță și versatilitate ridicate.Folosind acest strung CNC, atâta timp cât cerințele de prelucrare ale piesei de prelucrat sunt compilate într-un program de prelucrare în conformitate cu formatul specificat, introduse aleatoriu în microcomputer și apoi prin tastatura sistemului, apăsați numărul piesei de prelucrat și tasta de pornire, strungul va completa automat cercul exterior al piesei sub controlul sistemului, gaura interioară, fața de capăt, treapta, canelura, teșirea etc. și are funcție de rotire automată a arcului, curbei, filetului și conicității.
Caracteristici:
1. Există opțiuni manuale, hidraulice și pneumatice pentru mandrina și contrapunctură.
2. Atât șina de ghidare a mașinii-unelte, cât și șina de ghidare a șai sunt realizate din șine de ghidare dure din materiale speciale.După călirea de înaltă frecvență, acestea sunt super dure și rezistente la uzură, durabile și au o precizie bună de prelucrare.
3. Cadrul are patru stații, șase stații, verticale și orizontale pentru selecție.Adoptă o poziționare precisă a plăcii dinților de capăt și poate alege, de asemenea, cuțite de rând, cu precizie ridicată de poziționare repetată
4. Conpozitul are un dispozitiv de prindere rapidă a camei cu eficiență ridicată de lucru.Există un dispozitiv în manșonul contrapunctului pentru a preveni rotirea burghiului, ceea ce evită deteriorarea conicii găurii interioare a manșonului contrapunctului din cauza rotației burghiului cauzată de funcționarea greșită și protejează eficient componentele contrapunctului.
5. Designul optimizat al capului este potrivit pentru strunjirea pieselor discului și arborelui.Poate procesa linii drepte, arce, fire metrice și în inchi și fire cu mai multe fire.Este potrivit pentru strunjirea discurilor și arborilor cu forme complexe și cerințe de înaltă precizie.Clasa de prelucrare a pieselor.
6. Sistemul de control numeric adoptă mărci bine-cunoscute în țară și în străinătate, cum ar fi sistemul Guangshu sau Kaiendi.Poate fi acționat de un motor pas cu pas hibrid sau de un servomotor AC, iar alte sisteme pot fi, de asemenea, selectate în funcție de cerințele utilizatorului.
7. Șina de ghidare este echipată cu un dispozitiv de răzuit pentru a preveni corodarea șinei de ghidare de pilitura de fier și lichidul de răcire și pentru a facilita curățarea piliturii de fier.
8. Ușor de operat, potrivit în special pentru prelucrarea pieselor complexe sau a pieselor de masă de înaltă precizie și este, de asemenea, prima alegere pentru predarea CNC.
Avantajele produsului:
1. Mașina-unealtă are o precizie ridicată, iar axul adoptă un suport de rulment dublu cu bile HRB de înaltă precizie, care are zgomot redus, precizie ridicată și stabilitate bună.
2. Șina de ghidare a patului este măcinată fin după călirea cu ultrasunete, cu duritate ridicată și rigiditate bună.
3. Stâlpul de instrumente electric cu patru stații adoptă o poziționare precisă a plăcii dințate, iar precizia de repetare a poziționării este mare.
4. Conpozitul are un dispozitiv de prindere rapidă a camei cu eficiență ridicată de lucru.Există un dispozitiv în manșonul contrapunctului pentru a preveni rotirea burghiului, ceea ce evită deteriorarea conicii găurii interioare a manșonului contrapunctului din cauza rotației burghiului cauzată de funcționarea greșită și protejează eficient componentele contrapunctului.
5. Sistemul de control numeric adoptă mărci bine-cunoscute în țară și în străinătate, cum ar fi sistemul Guangshu sau Kaiendi.Poate fi acționat de un motor pas cu pas hibrid sau de un servomotor AC, iar alte sisteme pot fi, de asemenea, selectate în funcție de cerințele utilizatorului.
6. Ușor de operat, potrivit în special pentru prelucrarea pieselor complexe sau a pieselor de masă de înaltă precizie și este, de asemenea, predare CNC.
Contactați-ne pentru a afla mai multe strunguri
CK6140 | CK6150 | CK6180 | |
Diametru maxim de balansare peste pat (mm) | 400 | 500 | 800 |
Diametrul maxim de balansare pe stâlpul sculei (mm) | 220 | 280 | 480 |
Lungimea maximă a piesei de prelucrat (mm) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 900/1300/1700/2700 |
Latimea sinei de ghidare (mm) | 330 | 450 | 600-750 |
Cursarea axei X (mm) | 250 | 265 | 400 |
Cursarea axei Z (mm) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 1500 |
Viteza axului (rpm) | Continuă 150-2500 | 50-1500 | 25-850 |
Diametrul orificiului axului (mm) | Φ 60 | Φ82 | Φ100/130 |
Nr. de tăietor | 4/6/8 | 4/6 | 4/6 |
Precizia punctării repetate | 0,01 mm | 0,01 | 0,01 |
Viteza de avans pe axa X | 4000 | 4000 | 4000 |
Viteza de avans pe axa Z | 6000 | 8000 | 6000 |
Hrănirea într-un cuter | 0,005-100 | 0,005-100 | 0,005-100 |
Precizia procesării | IT6-7 | IT6-7 | IT6-7 |
Rugozitate | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Manșon contrapoză conic | MT4 | MT5 | MT6 |
Diametrul manșonului contrapunctului (mm) | 70 | 75 | 100 |
Cursarea manșonului contrapunctului (mm) | 120 | 170 | 250 |
Masura (mm) | 2130/2520/3050x1400x1680 | 2800/3100/4100x1650x1650 | 3600/4100/5600x1600x1780 |
Greutate (KG) | 1600/1800/2200 | 2800/3100/5000 | 4400/5100/6000 |
Putere | 380 V, 3 faze, 50 HZ sau personalizat |