ڪيئن حاصل ڪجي هڪ ڊرل اوزار سان ختم ڪرڻ

ڊرلنگ دوران مشيني سوراخ جي درستگي کي متاثر ڪندڙ عنصر:

① ڊرل بٽ جي ڪلمپنگ جي درستگي ۽ ڪٽڻ جي حالت، جهڙوڪ ٽول هولڊر، ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ جي شرح، ڪٽڻ واري سيال، وغيره.

②ڊرل بٽ جي سائيز ۽ شڪل، جيئن ته ڊرل بٽ جي ڊگھائي، بليڊ جي شڪل، ڊرل ڪور جي شڪل وغيره.

③ workpiece جي شڪل، جيئن ته ڇت جي پاسي جي شڪل، orifice جي شڪل، ٿلهي، ڪارڊ جي حالت، وغيره.

1. ريمنگ

ريمنگ پروسيسنگ دوران ڊرل بٽ جي اوسيليشن جي ڪري ٿي.ٽول هولڊر جي جھولي جو سوراخ جي قطر ۽ سوراخ جي پوزيشن جي درستگي تي وڏو اثر پوي ٿو، تنهنڪري جڏهن ٽول هولڊر کي سنجيدگيءَ سان پائڻ ٿئي ٿو، ته وقت ۾ نئين ٽول هولڊر کي تبديل ڪيو وڃي.ننڍڙا سوراخ ڪرڻ وقت، جھول کي ماپڻ ۽ ان کي ترتيب ڏيڻ ڏکيو ٿيندو آھي، تنھنڪري اھو بھتر آھي ته ٿلهي ٿنڀي واري ننڍي قطر واري ڊرل کي استعمال ڪيو وڃي، جنھن کي بليڊ ۽ شنڪ جي وچ ۾ چڱيءَ ھٻڪاري ھجي.جڏهن مشين کي ريگرائنڊ ڊرل سان گڏ، سوراخ جي درستگي ۾ گهٽتائي جو سبب گهڻو ڪري پوئتي شڪل جي اڻ برابري جي سبب آهي.ڪنڊ جي اوچائي فرق کي ڪنٽرول ڪرڻ سان سوراخ جي ڪٽڻ ۽ وڌائڻ کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهجي ٿو.

2. سوراخ جي گولائي

ڊرل بٽ جي وائبريشن جي ڪري، ڊرل ٿيل سوراخ جو نمونو ڪافي گونال هجڻ آسان آهي، ۽ سوراخ جي ڀت تي ڊبل لائين وانگر لائينون آهن.عام پوليگون سوراخ گهڻو ڪري مثلث يا پينٽاگون آهن.ٽڪنڊي جي سوراخ جو سبب اهو آهي ته ڊرل ۾ گھمڻ جا ٻه مرڪز هوندا آهن جڏهن سوراخ ڪندا آهن، ۽ اهي هر 600 ايڪسچينج جي فريڪوئنسي تي وائبرٽ ڪندا آهن.کمپن جو بنيادي سبب غير متوازن ڪٽڻ جي مزاحمت آهي.خير، ڪٽڻ جي ٻئي موڙ دوران مزاحمت غير متوازن هوندي آهي، ۽ آخري وائبريشن ٻيهر ورجائي ويندي آهي، پر وائبريشن جو مرحلو هڪ خاص حد تائين منتقل ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سوراخ جي ڀت تي ڊبل لائين لائينون نظر اينديون آهن.جڏهن ڊرلنگ جي کوٽائي هڪ خاص سطح تي پهچي ٿي، ڊرل بٽ جي ڪنارن جي مٿاڇري ۽ سوراخ جي ڀت جي وچ ۾ رگڙ وڌندي آهي، وائيبريشن گهٽجي ويندي آهي، موٽڻ واري لائن غائب ٿي ويندي آهي، ۽ گولائي بهتر ٿي ويندي آهي.هن سوراخ جو قسم فنيل جي شڪل وارو هوندو آهي جڏهن ڊگھي حصي مان ڏٺو ويندو آهي.ساڳئي سبب، پينٽاگونل ۽ هيپاگونل سوراخ پڻ ڪٽڻ ۾ ظاهر ٿي سگهن ٿا.هن رجحان کي ختم ڪرڻ لاءِ، چڪ جي وائبريشن کي ڪنٽرول ڪرڻ کان علاوه، ڪٽڻ واري ڪنڊ جي اوچائي فرق، ۽ پٺيءَ ۽ بليڊ جي شڪل جي هڪجهڙائي، ڊرل بٽ جي سختي کي به بهتر ڪرڻ ضروري آهي. ، فيڊ في انقلاب کي وڌايو، صاف ڪرڻ واري زاوي کي گھٽايو، ۽ ريگرينڊ.ڇڪڻ ۽ ٻيا قدم.

3. مائل ۽ مڙيل سطحن تي سوراخ ڪريو

جڏهن ڪٽڻ واري مٿاڇري يا ڊرل بٽ جي سوراخ ڪرڻ واري مٿاڇري هڪ مائل مٿاڇري، هڪ مڙيل مٿاڇري يا قدم آهي، پوزيشن جي درستگي خراب آهي.ڇاڪاڻ ته ڊرل بٽ هن وقت ريڊيل هڪ طرفي ڪٽڻ واري مٿاڇري آهي، اوزار جي زندگي گهٽجي وئي آهي.

پوزيشن جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء، هيٺيان قدم کڻي سگهجن ٿا:

1) پهرين مرڪزي سوراخ کي ڇڪيو؛

2) آخر مل سان سوراخ سيٽ مل؛

3) سٺي دخول ۽ سختي سان هڪ مشق چونڊيو؛

4) فيڊ جي شرح کي گھٽايو.

4. burrs جو علاج

سوراخ ڪرڻ دوران، سوراخ جي داخلي ۽ نڪرڻ تي burrs ظاهر ٿيندا، خاص طور تي جڏهن مشيني سخت مواد ۽ پتلي پليٽ.ان جو سبب اهو آهي ته جڏهن ڊرل بٽ ذريعي ڊرل ٿيڻ واري آهي، پروسيس ٿيڻ واري مواد پلاسٽڪ طور تي خراب ٿي ويندي آهي.هن وقت، ٽڪنڊي وارو حصو جيڪو ٻاهرئين ڪنڊ جي ويجهو ڊرل بٽ جي ڪنڊ کان ڪٽيو وڃي ٿو، محوري ڪٽڻ واري قوت جي عمل جي تحت خراب ٿي ويو آهي ۽ ٻاهرئين طرف موڙيو ويو آهي، ۽ ڊرل بٽ جي ٻاهرئين ڪنڊ تي آهي.زمين جي ڇت ۽ ڪنارن جي عمل هيٺ، ان کي اڳتي وڌو وڃي ٿو جيڪو هڪ ڪرل يا ٻر ٺاهي ٿو.