Burg'ilash paytida ishlov berilgan teshikning aniqligiga ta'sir qiluvchi omillar:
①Matkap uchining mahkamlash aniqligi va kesish shartlari, masalan, asbob ushlagichi, kesish tezligi, besleme tezligi, chiqib ketish suyuqligi va boshqalar;
②Matkap uchining o'lchami va shakli, masalan, matkap uchining uzunligi, pichoqning shakli, burg'ulash yadrosining shakli va boshqalar;
③Buyumning shakli, masalan, teshikning yon tomonining shakli, teshikning shakli, qalinligi, kartaning holati va boshqalar.
1. Oylash
Reaming ishlov berish jarayonida matkap uchining tebranishidan kelib chiqadi.Asbob ushlagichining tebranishi teshik diametriga va teshikning joylashish aniqligiga katta ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun asbob ushlagichi jiddiy eskirgan bo'lsa, o'z vaqtida yangi asbob ushlagichini almashtirish kerak.Kichkina teshiklarni burg'ulashda belanchakni o'lchash va sozlash qiyin, shuning uchun pichoq va dastani o'rtasida yaxshi koaksiyallikka ega qalin shpalli kichik diametrli matkapdan foydalanish yaxshidir.Qayta silliqlash matkap bilan ishlov berishda, teshikning aniqligining pasayishi sababi asosan orqa shaklning assimetriyasiga bog'liq.Kenar balandligi farqini nazorat qilish teshikni kesish va kengaytirishni samarali ravishda cheklashi mumkin.
2. Teshikning dumaloqligi
Matkap uchining tebranishi tufayli, burg'ulangan teshik namunasi ko'pburchak bo'lishi oson va teshik devorida er-xotin chiziq kabi chiziqlar mavjud.Umumiy ko'pburchak teshiklari asosan uchburchaklar yoki beshburchaklardir.Uchburchak teshikning sababi shundaki, matkap burg'ulashda ikkita aylanish markaziga ega va ular har 600 ta almashinuv chastotasida tebranadi.Tebranishning asosiy sababi - muvozanatsiz kesish qarshiligi.Xo'sh, kesishning ikkinchi burilishida qarshilik muvozanatsiz bo'lib, oxirgi tebranish yana takrorlanadi, lekin tebranish fazasi ma'lum darajada siljiydi, natijada teshik devorida ikki chiziqli chiziqlar paydo bo'ladi.Burg'ulash chuqurligi ma'lum darajaga yetganda, burg'ulashning chekka yuzasi va teshik devori orasidagi ishqalanish kuchayadi, tebranish susayadi, o'zaro chiziq yo'qoladi va yumaloqlik yaxshilanadi.Ushbu teshik turi uzunlamasına qismdan qaralganda huni shaklida bo'ladi.Xuddi shu sababga ko'ra, kesishda beshburchak va etti burchakli teshiklar ham paydo bo'lishi mumkin.Ushbu hodisani bartaraf etish uchun shtutserning tebranishini, chiqib ketish tomonining balandlik farqini, orqa va pichoq shaklining assimetriyasini nazorat qilishdan tashqari, matkap uchining qattiqligini yaxshilash ham kerak. , inqilobda ovqatlanishni oshiring, bo'shliq burchagini kamaytiring va qayta maydalang.Chiseling va boshqa chora-tadbirlar.
3. Eğimli va kavisli sirtlarda teshiklarni burg'ulash
Matkap uchining kesish yuzasi yoki burg'ulash yuzasi eğimli sirt, kavisli sirt yoki qadam bo'lsa, joylashishni aniqlash aniqligi yomon.Matkap uchi bu vaqtda radial bir tomonlama chiqib ketish yuzasi bo'lgani uchun asbobning ishlash muddati kamayadi.
Joylashuvning aniqligini oshirish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
1) Avval markaziy teshikni burg'ulash;
2) Teshik o'rindig'ini chekka tegirmon bilan frezalash;
3) Yaxshi penetratsiya va qattiqlik bilan matkapni tanlang;
4) Oziqlantirish tezligini kamaytiring.
4. Burrslarni davolash
Burg'ulash paytida, ayniqsa, qattiq materiallar va yupqa plitalarga ishlov berishda, teshikning kirish va chiqish joylarida burrs paydo bo'ladi.Buning sababi shundaki, burg'ulash uchi burg'ulash arafasida, ishlov beriladigan material plastik deformatsiyalanadi.Bu vaqtda matkap uchining tashqi chetiga yaqin bo'ylab kesilishi kerak bo'lgan uchburchak qismi eksenel kesish kuchi ta'sirida deformatsiyalanadi va tashqi tomonga egiladi va matkap uchining tashqi chetida joylashgan.Chamfer va erning chekkasining ta'siri ostida, u jingalak yoki burr hosil qilish uchun yanada o'raladi.
Yuborilgan vaqt: 20-yanvar-2022
