穴の加工方法は何通りありますか?—ボーリングマシン

ボーリングマシンは主にボーリングツールを使用して、ワークピースの既存の事前に作成された穴をボーリングします。あらかじめ作られた穴はボール盤または旋盤で開けられます。一般に、ボーリング工具の回転が主動作となり、ボーリング工具やワークの移動が送り動作となります。主に高精度の穴加工や複数の穴を一度に仕上げ加工する際に使用されます。その他、穴仕上げに関わるその他の加工面の加工も承ります。穴あけ、フライス加工、切断には、さまざまなツールやアクセサリも使用できます。ボール盤と比べて加工精度、面品位が優れています。ボーリングマシンは大型の箱部品を加工するための主要な装置です。外周・端面等のねじ切り・加工

ボーリングマシンには立型と横型があります。ボーリングマシンは、スピンドルの回転とボーリング工具のストローク移動を使用してワークピースを切削します。ボーリング加工では、直径、ストレート、テーパ、円筒、仕上げ粗さなどの良好な仕上げが得られます。

ボーリングマシンは主に穴加工用で、ボーリング精度はIT7に達し、表面粗さRa値は1.6〜0.8umです。

立形中ぐり盤は、小さなワークや穴をボーリングする場合、立形中ぐり盤は真直で真円な仕上げが得られます。そのため、私たちは立形中ぐり盤ボーリングエンジンをよく使用します。

深穴部品などの大きなワークを穴あけする横中ぐり盤です。ボーリングマシンによっては10m以上の穴をあけることができるものもあります。

したがって、さまざまなボーリング加工に適したボーリングマシンを選択する必要があります。

非常に正確なサイズが得られる場合は、ボーリング加工を追跡するための優れた制御システムを使用できます。

現在では、一部のワークに合わせて特別なボーリングマシンを設計し、大量生産を実現して人件費を節約するための 1 つの CNC ボーリング生産ラインを設計することもできます。