ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, સંપૂર્ણ રીતે ગ્રાઉન્ડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ડ્રિલ બિટ્સ ઘણીવાર સફેદ રંગમાં દેખાય છે.અલબત્ત, રોલ્ડ ડ્રિલ બીટ્સ પણ બાહ્ય વર્તુળને બારીક પીસવાથી સફેદ થઈ શકે છે.ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું કારણ એ છે કે સામગ્રી ઉપરાંત, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણ પણ એકદમ કડક છે, સાધનની સપાટી પર કોઈ બળે નહીં.કાળો એક ડ્રિલ બીટ છે જે નાઈટ્રાઈડ કરવામાં આવ્યો છે.
તે એક રાસાયણિક પદ્ધતિ છે જે તૈયાર સાધનને એમોનિયા અને પાણીની વરાળના મિશ્રણમાં મૂકે છે અને ટૂલની ટકાઉપણું સુધારવા માટે તેને 540~560°C પર ગરમ કરે છે. હાલમાં, બજારમાં મોટાભાગની બ્લેક ડ્રિલ બિટ્સ માત્ર કાળા છે. રંગમાં (ટૂલની સપાટી પર બળી ગયેલી અથવા કાળી ત્વચાને આવરી લેવા માટે), પરંતુ વાસ્તવિક ઉપયોગની અસર અસરકારક રીતે સુધારવામાં આવી નથી.
ડ્રિલ બિટ્સ બનાવવા માટે ત્રણ પ્રક્રિયાઓ છે, કાળો રોલિંગ છે, સૌથી ખરાબ.સફેદ રાશિઓ સુવ્યવસ્થિત અને પોલિશ્ડ છે.કારણ કે તે ઉચ્ચ-તાપમાનનું ઓક્સિડેશન ઉત્પન્ન કરતું નથી, રોલિંગથી વિપરીત, સ્ટીલની અનાજની રચનાને નુકસાન થતું નથી.તેનો ઉપયોગ થોડી વધારે કઠિનતા સાથે વર્કપીસને ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે.પીળા-બ્રાઉન ડ્રિલને ઉદ્યોગમાં કોબાલ્ટ-સમાવતી કવાયત કહેવામાં આવે છે. આ આ કવાયત ઉદ્યોગનો અસ્પષ્ટ નિયમ છે.કોબાલ્ટ ધરાવતા હીરા મૂળ સફેદ હોય છે અને તે ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.જ્યારે તે પછીના સમયગાળામાં પરમાણુકૃત થાય છે, ત્યારે તે પીળાશ પડતા ભૂરા (સામાન્ય રીતે એમ્બર તરીકે ઓળખાય છે) બની જાય છે, જે હાલમાં પરિભ્રમણમાં શ્રેષ્ઠ છે.M35 (Co 5%) પણ સોનેરી રંગ ધરાવે છે.
આ પ્રકારની કવાયતને ટાઇટેનિયમ-પ્લેટેડ ડ્રિલ કહેવામાં આવે છે, જે સુશોભન પ્લેટિંગ અને ઔદ્યોગિક પ્લેટિંગમાં વિભાજિત થાય છે.સુશોભિત પ્લેટિંગ પર કોઈ અસર થતી નથી, તે સુંદર અને સોનેરી છે.ઔદ્યોગિક પ્લેટિંગ ખૂબ સારી છે, કઠિનતા HRC78 સુધી પહોંચી શકે છે, જે કોબાલ્ટ ધરાવતા હીરા (HRC54) ની કઠિનતા કરતા વધારે છે.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-17-2021
