Centros de torneado de dobre fuso opostos (liña de produción de corte de mecanizado)
O torno de procesamento de compostos de fresado por xiro de dobre eixo da serie MW está equipado cun brazo mecánico tipo porta.Este produto ten dobre eixo, dobre torreta, dobre eixe C, dobre eixe Y, control de 8 eixes, 2 conxuntos de enlace de 4 eixes, control de lazo pechado. ferramentas de perforación e fresado, e os fusos dobres son fusos servomotorizados incorporados, e o control en bucle pechado dos compoñentes de retroalimentación de alta precisión realiza a indexación de alta precisión dos dous eixes C, a resolución dos dous fusos é de 0,001. graos, os eixos dobres pódense indexar e colocar continuamente en calquera índice, e poden realizar a alimentación e alimentación do coche voador no proceso de procesamento de pezas, e completar a perforación excéntrica de xiro e indexación de pezas rotativas complexas cunha única alimentación. Corte, fresado de posicionamento, rotación. fresado e todos os procedementos de procesamento de ranuras de alta velocidade, para realizar o procesamento de todos os procesos no sentido de pezas completas, é dicir, a peza pode completar todos ou a maioría dos procesos nunha máquina-ferramenta.Primeiro fixa a peza de traballo no primeiro eixe para completar o procesamento combinado de torneado e fresado, e o manipulador transfire automaticamente a peza de traballo ao segundo eixe para o segundo procesamento combinado de torneado e fresado.Unha máquina-ferramenta realiza o proceso de procesamento de dúas máquinas-ferramenta, cunha alta precisión de procesamento e alta eficiencia.alto.A máquina-ferramenta pode ser amplamente utilizada no sector aeroespacial, automóbil, naval, equipos de xeración de enerxía, equipos de enxeñería, válvulas de hardware, moldes de precisión, industria militar e outras industrias.Unha estrutura de cama de alta rixidez e calor amigable está especialmente deseñada para iso, e aumenta a capacidade de absorción de impactos do xiro.Ambas as torretas están equipadas con portaferramentas de 12 estacións, o que mellora moito a eficiencia de procesamento.
Parámetros técnicos
| NO | Elementos | Descrición |
| 1 | Distancia máxima dos extremos do fuso | 735 mm |
| 2 | Mini distancia dos extremos do fuso | 210 mm |
| 3 | Diámetro máximo dos materiais das varillas | Φ52 mm |
| 4 | Diámetro máximo dos materiais das placas | Φ160 mm |
| 5 | Carreira dos eixes X1/ X2 | 160/135 mm |
| 6 | Alimentación rápida dos eixes X1/X2 | 24/24 m/min |
| 7 | Trazos Z1 /Z2 /B | 503/ 503/ 525 mm |
| 8 | Z1/Z2 alimentación rápida | 24/24 m/min |
| 9 | Maxi velocidade do fuso | 6000 rpm |
| 10 | Potencia do motor do eixo LR | 7,5/7,5 |
| 11 | Diámetro do burato do fuso | Φ56 mm |
| 12 | Altura do centro do fuso | 1100 mm |
| 13 | Tamaño do nariz do fuso | JIS A2-5 |
| 14 | Modelo de cortador (arriba e abaixo) | Torreta de 12 estacións |
| 15 | Carreira dos eixes Y da torreta arriba | ±135 (opción personalizada) |
| 16 | Cortadores de diámetro exterior | 25*25 mm |
| 17 | Bares aburridos | Φ40 mm |
| 18 | Os eixes X/Z serven a potencia do motor | 1,8/1,8 KW |
| 19 | Os eixes X/Z serven á rotación do motor | 3000/3000 rpm |
| 20 | Volume do tanque de refrixerante | 150 L |
| 21 | Mide (L*W*H) sen separador de residuos | 2100*1550*2440 |
