Протилежні двошпиндельні токарні центри (виробнича лінія для різання)
Двошпиндельний токарно-фрезерний токарно-фрезерний токарний верстат серії MW оснащений механічною рукояткою дверного типу.Цей продукт має подвійний шпиндель, подвійну револьверну головку, подвійну вісь C, подвійну вісь Y, 8-осьове керування, 2 комплекти 4-осьового зв’язку, замкнуте керування. Обидві револьверні головки є складними токарно-фрезерними тримачами сервоінструментів із інструменти для свердління та фрезерування, а подвійні шпинделі — це вбудовані шпинделі з сервоприводом, а замкнутий цикл керування високоточними компонентами зворотного зв’язку реалізує високоточну індексацію двох осей C, роздільна здатність двох шпинделів становить 0,001 градусів, подвійні шпинделі можуть бути безперервно індексовані та розташовані під будь-яким індексом, і можуть реалізувати подачу літаючої машини та подачу в процесі обробки деталей, а також повне точіння та індексування ексцентрикового свердління складних обертових деталей з однією подачею Різання, позиціонування, фрезерування, ротаційне фрезерування та всі процедури обробки високошвидкісного довбання, щоб реалізувати обробку всіх процесів у сенсі повних деталей, тобто заготовка може виконувати всі або більшість процесів на одному верстаті.Спочатку він затискає заготовку на першому шпинделі для завершення комбінованої токарно-фрезерної обробки, а маніпулятор автоматично переносить заготовку на другий шпиндель для другої комбінованої обробки токарно-фрезерної обробки.Один верстат реалізує процес обробки двох верстатів з високою точністю обробки та високою ефективністю.висока.Верстат може широко використовуватися в аерокосмічній, автомобільній, корабельній, енергетичній техніці, інженерному обладнанні, апаратних клапанах, точних формах, військовій промисловості та інших галузях промисловості.Для нього спеціально розроблена конструкція ліжка високої жорсткості та тепла, а також підвищена амортизаційна здатність повороту.Обидві револьверні головки оснащені 12-позиційними тримачами інструментів, що значно підвищує ефективність обробки.
Технічні параметри
NO | Предмети | опис |
1 | Максимальна відстань між кінцями шпинделя | 735 мм |
2 | Мінімальна відстань кінців шпинделя | 210 мм |
3 | Максимальний діаметр стрижневих матеріалів | Φ52 мм |
4 | Максимальний діаметр матеріалів пластин | Φ160 мм |
5 | Хід осей X1/X2 | 160/135 мм |
6 | Швидка подача осей X1/X2 | 24/24 м/хв |
7 | Штрихи Z1 / Z2 / B | 503/ 503/ 525 мм |
8 | Z1 / Z2 швидке годування | 24/24 м/хв |
9 | Максимальна швидкість шпинделя | 6000 об/хв |
10 | Потужність двигуна шпинделя LR | 7,5/7,5 |
11 | Діаметр отвору шпинделя | Φ56 мм |
12 | Висота центру шпинделя | 1100 мм |
13 | Розмір носа шпинделя | JIS A2-5 |
14 | Модель різака (вгору та вниз) | 12 станцій Турель |
15 | Хід осей Y угору башточки | ±135 (опція налаштування) |
16 | Фрези зовнішнього діаметра | 25*25 мм |
17 | Розточувальні бруски | Φ40 мм |
18 | Осі X/Z подають потужність двигуна | 1,8 /1,8 кВт |
19 | Осі X/Z обслуговують обертання двигуна | 3000/3000 об / хв |
20 | Обсяг бака охолоджуючої рідини | 150 л |
21 | Вимірювання (Д*Ш*В) без сепаратора відходів | 2100*1550*2440 |