Equip de processament complet de torre CNC
Descripció del producte
La línia de producció de perforació d'acer d'angle CNC és una mena d'equips de processament de torres de ferro utilitzats per a la producció de torres d'acer d'angle a les indústries de transmissió i transformació d'energia i comunicació.També es pot utilitzar per a l'estampació d'acer, la perforació i el tall de components d'acer angular a la indústria de la construcció, enginyeria ferroviària i pont.També s'anomena línia de producció de juntes d'acer d'angle CNC perquè pot completar conjuntament les funcions d'estampació, perforació i tall.A l'equip de processament de la torre de ferro, hi ha dos mètodes de processament principals utilitzats en el procés de fabricació de forats, un és la perforació, l'altre és la perforació, que és diferent de la línia de producció de perforació d'acer d'angle CNC, que normalment també s'anomena perforació d'acer d'angle CNC. linea de producció.
Característiques de la màquina
1. La línia de producció de perforació d'acer d'angle CNC té un mecanisme d'alimentació hidràulica independent i un sistema elèctric CNC, i adopta un control centralitzat.Al mateix temps, per tal de facilitar l'ajust del motlle de l'amfitrió i altres peces, també disposa d'accions de control descentralitzats parcials.
2. La màquina principal de la línia de producció de perforació d'acer d'angle CNC adopta un mecanisme de combinació de plaques d'acer.Mida petita, pes lleuger i bona rigidesa.El sistema hidràulic controla el moviment de cada peça mitjançant la inversió de la vàlvula solenoide, amb una estructura senzilla i un ús còmode.
3. La línia de producció d'acer d'angle està equipada amb dues unitats de perforació i la unitat de perforació a cada costat està equipada amb tres jocs de matrius de perforació.
4. La unitat de marcatge està equipada amb quatre grups de caixes de paraules reemplaçables i es poden processar quatre tipus de peces alhora.
5. Hi ha tres eixos servo CNC, que completen respectivament l'ajust de la distància del forat de l'angle d'acer i la quasi-distància dels dos costats, i la precisió de posicionament automàtic és alta.
6. L'ús de marques mundialment famoses per a components hidràulics, components pneumàtics i components elèctrics garanteix el funcionament a llarg termini i fiable del sistema.
7. La línia de producció de perforació d'acer d'angle de control numèric té una alta precisió de posicionament en la direcció de la distància del forat.La part d'alimentació està equipada amb un codificador de mesura especial, que s'utilitza per retroalimentar la posició real del carro d'alimentació i compensar i corregir l'error de posició en temps real, formant un sistema de control de llaç tancat.
Paràmetre
| Model | JX2532 |
| Interval d'acer d'angle disponible (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Diàmetre màxim de perforació disponible (mm) | Φ30x35 (Q235/Q345/Q420, estàndard GB) |
| Pressió d'impressió (KN) | 1000/1250 |
| Longitud màxima d'acer de l'angle (m) | 14 |
| Interval de distància precís (mm) | 50-220 |
| Trepant per costat (nos) | 3 |
| Nombre de grups de tipus de lletra Print | 4 |
| Mida de la lletra d'impressió | 14x10x19 |
| Número d'eixos CNC | 3 |
| Velocitat d'alimentació de l'angle d'acer (m/min) | 60 |
| Rotació de l'eix de perforació (r/min) | 180-560 |
| Font d'alimentació | 380V, 50HZ, trifàsic o personalitzat |
| Mesura (LxWxH) (m) | 29x8,9x2,5 |
| Pes (KG) | 17000 |
1. El sistema de control numèric utilitzat a la línia de producció de perforació d'acer angular no només realitza un control numèric en la direcció longitudinal de l'acer angular per garantir l'espaiat dels forats, sinó que també adopta un control numèric a les dues ales de l'acer angular, per tant realitzant la perforació de passos múltiples de les dues ales de l'angle d'acer.
2. La configuració estàndard d'aquesta línia de producció de perforació d'acer d'angle CNC no inclou una unitat de cisalla, però una unitat de cisalla de doble tall es pot comprar per separat.
3. El programari de control d'ordinador desenvolupat per si mateix té funcions completes i és convenient per a la programació, la gestió i el diagnòstic d'errors.
4. Realitzar la perforació de múltiples varietats i múltiples obertures.Pot complir els requisits de processament de l'acer angular amb una amplada d'ala inferior a 250 mm requerida per diversos tipus de torres de ferro.En comparació amb la tecnologia tradicional de processament d'acer d'angle, l'ús d'equips de processament de torres de ferro CNC pot reduir considerablement la intensitat laboral dels treballadors, escurçar les hores de treball auxiliars i millorar l'eficiència general del treball i la precisió del mecanitzat.
5. Controleu l'armadura suau per controlar el funcionament de la màquina en qualsevol moment.Quan es produeix una fallada, la pantalla mostrarà la causa detallada i el mètode de tractament de la falla, cosa que fa que el diagnòstic de fallades i el manteniment de l'equip sigui més còmode i ràpid, i estalvia molt el temps d'inactivitat de manteniment.
6. Realitzar els requisits de xarxa dels equips de producció i ERP, millorar l'eficiència operativa de l'equip, reforçar les capacitats de gestió i control de l'equip, i pot augmentar o disminuir diferents funcions segons els requisits de gestió actuals de la fàbrica de l'usuari.
