Комплетна опрема за обработка на Tower CNC
Опис на производот
Производната линија за дупчење на челик со аголна CNC е еден вид опрема за обработка на железна кула што се користи за производство на аголни челични кули во индустриите за пренос и трансформација и комуникација.Може да се користи и за печатење на челик, дупчење и сечење на аголни челични компоненти во градежната индустрија, инженерството на железници и мостови.Тоа е исто така наречено CNC аголна линија за производство на челични споеви бидејќи може заеднички да ги заврши функциите на печат, дупчење и сечење.Во опремата за обработка на железна кула, постојат два главни методи на обработка што се користат во процесот на правење дупки, еден е дупчење, другиот е дупчење, што е различно од производствената линија за дупчење на челик со аголна CNC, која обично се нарекува и дупчење на челик со аголна CNC производствена линија.
Карактеристики на машината
1. Производната линија за дупчење на челик со агол CNC има независен механизам за хидраулична моќност и електричен ЦПУ систем и усвојува централизирана контрола.Во исто време, со цел да се олесни прилагодувањето на калапот на домаќинот и другите делови, има и делумно децентрализирани контролни дејства.
2. Главната машина на производствената линија за дупчење на челик со агол CNC прифаќа механизам за комбинирање на челични плочи.Мала големина, мала тежина и добра ригидност.Хидрауличниот систем го контролира движењето на секој дел преку пресврт на електромагнетниот вентил, со едноставна структура и удобна употреба.
3. Аголната линија за производство на челик е опремена со две единици за дупчење, а единицата за дупчење на секоја страна е опремена со три комплети матрици за дупчење.
4. Единицата за обележување е опремена со четири групи на заменливи кутии со зборови, а четири вида работни парчиња може да се обработат одеднаш.
5. Постојат три CNC серво оски, кои соодветно го комплетираат прилагодувањето на растојанието на дупката на аголниот челик и квази-растојанието на двете страни, а точноста на автоматското позиционирање е висока.
6. Употребата на светски познати брендови за хидраулични компоненти, пневматски компоненти и електрични компоненти обезбедува долгорочна и сигурна работа на системот.
7. Линијата за производство на челично дупчење со аголна нумеричка контрола има висока точност на позиционирање во насока на растојанието на дупката.Делот за напојување е опремен со специјален мерен енкодер, кој се користи за повратна информација за вистинската положба на количката за напојување и за компензирање и поправка на грешката на положбата во реално време, формирајќи систем за контрола на затворена јамка.
Параметар
| Модел | JX2532 |
| Достапен опсег на аголен челик (мм) | 140x140x10~250x250x35 |
| Максимален достапен дијаметар на дупчење (мм) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420, стандард GB) |
| Притисок за печатење (KN) | 1000/1250 |
| Максимална аголна должина на челик (m) | 14 |
| Точен опсег на растојание (мм) | 50-220 |
| Дупчалка по страна (бр) | 3 |
| Броеви на групи на фонтови за печатење | 4 |
| Големина на фонтот за печатење | 14х10х19 |
| Број на CNC вретена | 3 |
| Брзина на напојување на аголен челик (m/min) | 60 |
| Ротација на вретеното за дупчење (r/min) | 180-560 |
| Напојување | 380V, 50HZ, 3фазни или приспособени |
| Мерење (ДxШxВ)(м) | 29x8,9x2,5 |
| Тежина (KG) | 17000 |
1. Системот за нумеричка контрола што се користи во производната линија за дупчење со аголен челик не само што реализира нумеричка контрола во надолжната насока на аголниот челик за да го обезбеди растојанието на дупките, туку исто така усвојува нумеричка контрола на двете крила на аголниот челик, на тој начин реализирајќи го повеќестепеното дупчење на двете крила на аголниот челик.
2. Стандардната конфигурација на оваа производствена линија за дупчење на челик со аголна CNC не вклучува единица за стрижење, но единицата за стрижење со две острици може да се купи одделно.
3. Саморазвиениот софтвер за компјутерска контрола има целосни функции и е удобен за програмирање, управување и дијагноза на дефекти.
4. Реализација на дупчење на повеќе сорти и повеќе отвори.Може да ги исполни барањата за обработка на аголен челик со ширина на крилата помала од 250 mm што ги бараат различните видови железни кули.Во споредба со традиционалната технологија за обработка на челик со агол, употребата на CNC опрема за обработка на железни кули може во голема мера да го намали интензитетот на трудот на работниците, да го скрати помошното работно време и да ја подобри севкупната работна ефикасност и точноста на обработката.
5. Контролирајте го мекиот оклоп за да ја следите работата на машината во секое време.Кога ќе се појави дефект, на екранот ќе се прикаже деталната причина и методот на лекување на дефектот, што ги прави поудобно и побрзо дијагностицирањето на дефектот и одржувањето на опремата и во голема мера го заштедува времето на одржување.
6. Реализација на барањата за мрежно поврзување на опремата за производство и ERP, подобрување на оперативната ефикасност на опремата, зајакнување на способностите за управување и контрола на опремата и може да ги зголеми или намали различните функции во согласност со тековните барања за управување на фабриката на корисникот.
