Tower CNC ឧបករណ៍ដំណើរការពេញលេញ
ការពិពណ៌នាពីផលិតផល
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខួងដែកមុំ CNC គឺជាប្រភេទឧបករណ៍កែច្នៃប៉មដែកដែលប្រើសម្រាប់ផលិតប៉មដែកមុំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មបញ្ជូនថាមពល និងការផ្លាស់ប្តូរ និងទំនាក់ទំនង។វាក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះត្រាដែក ការខួង និងការកាត់ធាតុដែកមុំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ វិស្វកម្មផ្លូវដែក និងស្ពាន។វាត្រូវបានគេហៅផងដែរថាជាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែករួម CNC ព្រោះវាអាចរួមគ្នាបំពេញមុខងារនៃការបោះត្រា ការខួង និងកាត់។នៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃប៉មដែក មានវិធីសាស្រ្តកែច្នៃសំខាន់ៗចំនួនពីរដែលប្រើក្នុងដំណើរការបង្កើតរន្ធ មួយគឺការខួង មួយទៀតគឺការខួង ដែលខុសពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម CNC angle steel punching ដែលជាធម្មតាត្រូវបានគេហៅថា CNC angle steel drilling ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។
លក្ខណៈម៉ាស៊ីន
1. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខួងដែកមុំ CNC មានយន្តការថាមពលធារាសាស្ត្រឯករាជ្យ និងប្រព័ន្ធ CNC អគ្គិសនី ហើយទទួលយកការគ្រប់គ្រងកណ្តាល។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការកែសម្រួលផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីន និងផ្នែកផ្សេងទៀត វាក៏មានសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យវិមជ្ឈការមួយផ្នែកផងដែរ។
2. ម៉ាស៊ីនសំខាន់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខួងដែកមុំ CNC ទទួលយកយន្តការនៃការផ្សំបន្ទះដែក។ទំហំតូច ទម្ងន់ស្រាល និងរឹងល្អ។ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រគ្រប់គ្រងចលនានៃផ្នែកនីមួយៗតាមរយៈការបញ្ច្រាសនៃសន្ទះ solenoid ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញនិងការប្រើប្រាស់ងាយស្រួល។
3. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែកមុំត្រូវបានបំពាក់ដោយអង្គភាពខួងពីរហើយអង្គភាពខួងនៅផ្នែកខាងគ្នាត្រូវបានបំពាក់ដោយបីសំណុំនៃការខួងស្លាប់។
4. ឯកតាសម្គាល់ត្រូវបានបំពាក់ដោយក្រុមបួននៃប្រអប់ពាក្យដែលអាចជំនួសបាន ហើយ 4 ប្រភេទនៃ workpieces អាចដំណើរការក្នុងពេលតែមួយ។
5. មានអ័ក្ស servo CNC ចំនួនបីដែលរៀងគ្នាបញ្ចប់ការលៃតម្រូវចម្ងាយរន្ធនៃដែកមុំនិងចម្ងាយពាក់កណ្តាលនៃភាគីទាំងពីរហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺខ្ពស់។
6. ការប្រើប្រាស់ម៉ាកល្បីលើពិភពលោកសម្រាប់សមាសធាតុធារាសាស្ត្រ សមាសធាតុ pneumatic និងសមាសធាតុអគ្គិសនីធានានូវប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធ។
7. មុំគ្រប់គ្រងលេខបន្ទាត់ផលិតកម្មខួងដែកមានភាពត្រឹមត្រូវទីតាំងខ្ពស់ក្នុងទិសដៅចម្ងាយរន្ធ។ផ្នែកផ្តល់ចំណីត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បំប្លែងវាស់ពិសេស ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់យោបល់លើទីតាំងជាក់ស្តែងនៃរទេះដាក់ចំណី និងទូទាត់សង និងកែកំហុសទីតាំងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង បង្កើតជាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
| គំរូ | JX2532 |
| ជួរដែកមុំដែលមាន (មម) | 140x140x10 ~ 250x250x35 |
| អង្កត់ផ្ចិតខួងអតិបរមា (មម) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420, ស្តង់ដារ GB) |
| សម្ពាធបោះពុម្ព (KN) | ១០០០/១២៥០ |
| ប្រវែងដែកមុំអតិបរមា (ម) | 14 |
| ជួរចម្ងាយត្រឹមត្រូវ (mm) | ៥០-២២០ |
| ខួងមួយចំហៀង (nos) | 3 |
| លេខក្រុមពុម្ពអក្សរបោះពុម្ព | 4 |
| បោះពុម្ពទំហំពុម្ពអក្សរ | ១៤x១០x១៩ |
| លេខ CNC spindles | 3 |
| ល្បឿននៃការផ្តល់ចំណីរបស់ដែកមុំ (m/min) | 60 |
| ការបង្វិល spindle ខួង (r / នាទី) | ១៨០-៥៦០ |
| ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល | 380V, 50HZ, 3 ដំណាក់កាល ឬប្ដូរតាមបំណង |
| រង្វាស់ (LxWxH)(m) | ២៩x៨.៩x២.៥ |
| ទំងន់ (KG) | ១៧០០០ |
1. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខដែលប្រើក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខួងមុំ មិនត្រឹមតែដឹងពីការគ្រប់គ្រងជាលេខក្នុងទិសដៅបណ្តោយនៃដែកមុំដើម្បីធានាគម្លាតនៃរន្ធនោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងទទួលយកការគ្រប់គ្រងជាលេខនៅលើស្លាបទាំងពីរនៃដែកមុំផងដែរ ដូច្នេះហើយ ដឹងពីការខួងពហុទីលាននៃស្លាបពីរនៃដែកមុំ។
2. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខួងដែកមុំ CNC នេះមិនរួមបញ្ចូលឯកតាកាត់ទេ ប៉ុន្តែអង្គភាពកាត់គែមពីរអាចត្រូវបានទិញដោយឡែកពីគ្នា។
3. កម្មវិធីគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រដែលបង្កើតដោយខ្លួនឯងមានមុខងារពេញលេញ និងងាយស្រួលសម្រាប់ការសរសេរកម្មវិធី ការគ្រប់គ្រង និងការវិនិច្ឆ័យកំហុស។
4. ដឹងច្បាស់ពីការខួងនៃពូជច្រើននិងជំរៅច្រើន។វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការនៃដែកមុំដែលមានទទឹងស្លាបតិចជាង 250mm ដែលត្រូវការដោយប្រភេទផ្សេងៗនៃប៉មដែក។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃដែកមុំបែបប្រពៃណី ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កែច្នៃប៉មដែក CNC អាចកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវអាំងតង់ស៊ីតេការងាររបស់កម្មករ កាត់បន្ថយម៉ោងធ្វើការជំនួយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងាររួម និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
5. គ្រប់គ្រងគ្រឿងសឹកទន់ ដើម្បីតាមដានប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីននៅពេលណាក៏បាន។នៅពេលដែលមានកំហុសកើតឡើង អេក្រង់នឹងបង្ហាញមូលហេតុលម្អិត និងវិធីព្យាបាលនៃកំហុស ដែលធ្វើឱ្យការវិនិច្ឆ័យកំហុស និងការថែទាំឧបករណ៍កាន់តែងាយស្រួល និងរហ័ស ហើយជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាថែទាំយ៉ាងច្រើន។
6. ដឹងពីតម្រូវការបណ្តាញនៃឧបករណ៍ផលិតកម្ម និង ERP ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ ពង្រឹងសមត្ថភាពគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ និងអាចបង្កើន ឬបន្ថយមុខងារផ្សេងៗតាមតម្រូវការគ្រប់គ្រងបច្ចុប្បន្ននៃរោងចក្ររបស់អ្នកប្រើប្រាស់។
