ಟವರ್ CNC ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
CNC ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಗೋಪುರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೋಪುರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ, ರೈಲ್ವೆ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು CNC ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಜಂಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೋಪುರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಪಂಚಿಂಗ್, ಇನ್ನೊಂದು ಕೊರೆಯುವುದು, ಇದು CNC ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಗುದ್ದುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿ.
ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. CNC ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪವರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೋಸ್ಟ್ನ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಇದು ಭಾಗಶಃ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
2. CNC ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಹಿಮ್ಮುಖದ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕೋನದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ಎರಡು ಕೊರೆಯುವ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಘಟಕವು ಮೂರು ಸೆಟ್ಗಳ ಕೊರೆಯುವ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಪದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
5. ಮೂರು CNC ಸರ್ವೋ ಅಕ್ಷಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೋನದ ಉಕ್ಕಿನ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಗಳ ಅರೆ-ದೂರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು.
6. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವ-ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ರಂಧ್ರದ ದೂರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಫೀಡಿಂಗ್ ಭಾಗವು ವಿಶೇಷ ಅಳತೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿಯ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್
| ಮಾದರಿ | JX2532 |
| ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿ (ಮಿಮೀ) | 140x140x10~250x250x35 |
| ಲಭ್ಯವಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420, GB ಪ್ರಮಾಣಿತ) |
| ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡ (ಕೆಎನ್) | 1000/1250 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ದ(ಮೀ) | 14 |
| ನಿಖರವಾದ ದೂರ ಶ್ರೇಣಿ (ಮಿಮೀ) | 50-220 |
| ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ (ಸಂಖ್ಯೆಗಳು) | 3 |
| ಪ್ರಿಂಟ್ ಫಾಂಟ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 4 |
| ಪ್ರಿಂಟ್ ಫಾಂಟ್ ಗಾತ್ರ | 14x10x19 |
| CNC ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 3 |
| ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗ (ಮೀ/ನಿಮಿ) | 60 |
| ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ(r/min) | 180-560 |
| ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 380V, 50HZ, 3 ಹಂತ, ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ಅಳತೆ (LxWxH)(m) | 29x8.9x2.5 |
| ತೂಕ (ಕೆಜಿ) | 17000 |
1. ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರಂಧ್ರಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಬಹು-ಪಿಚ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು.
2. ಈ CNC ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಯು ಒಂದು ಶಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಡು-ಅಂಚುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.
3. ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
4. ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೋಪುರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ 250mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ರೆಕ್ಕೆಯ ಅಗಲವಿರುವ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇದು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, CNC ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೋಪುರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮೃದು ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಪರದೆಯು ದೋಷದ ವಿವರವಾದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ERP ಯ ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
