परिशुद्ध सीएनसी बोरिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

बोरिंग लंबाई सीमा: 2000-1200 मिमी या कस्टम

रोल फिक्स्चर क्लैम्पिंग रेंज: 40-350 मिमी या कस्टम

रिंग फिक्स्चर क्लैम्पिंग रेंज: 50-330 मिमी या कस्टम

सीएनसी नियंत्रण


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

परिशुद्ध सीएनसी बोरिंग मशीन-2

अवलोकन

1, यह मशीन अच्छी सटीकता आकार और बढ़िया सतह परिष्करण प्राप्त करने के लिए आंतरिक व्यास को संसाधित करने के लिए बोरिंग, स्क्रैपिंग और रोलिंग के साथ ठंडे खींचे गए पाइप या हॉट रोल्ड पाइप के लिए डिज़ाइन की गई है।ठंड से खींचे गए पाइप 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn हैं।हॉट-रोल्ड पाइपों को बुझाया और तड़का लगाया जा सकता है या नहीं, ठंड से खींची गई स्टील पाइप ठंडी-खींची गई (कठोर) अवस्था या तनाव से राहत देने वाली एनील्ड अवस्था है।

2, कार्य

2,1 विशेष पाइप फिक्स्चर रफ बोरिंग प्रसंस्करण में बोरिंग हेड रोटेशन के दौरान पाइपों को घुमाते हैं, सीधे छिद्रों में रफ मशीनिंग के लिए।

2.2 विशेष पाइप फिक्स्चर पाइपों को मोड़ते हैं, बोरिंग एक्सटेंशन बार को स्थिर रखते हैं, हाइड्रोलिक बोरिंग रोलिंग उपकरण ठीक सटीकता, सीधे और आदि प्राप्त करने के लिए ठीक प्रसंस्करण करते हैं।

2.3 विशेष पाइप फिक्स्चर पाइप को स्थिर रखते हैं, बोरिंग बार को घुमाते हैं, बढ़िया फिनिशिंग पाने के लिए पाइप को रोल करने के लिए बोरिंग रोलिंग टूल का उपयोग करते हैं।

पात्र

सीएनसी बोरिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं उच्च प्रसंस्करण दक्षता, स्थिर प्रदर्शन, बुद्धिमान और सरल सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम, सुंदर लुक, एकीकृत और सुव्यवस्थित उपस्थिति और तेल के छींटे और रिसाव के खिलाफ बेहतर पर्यावरण संरक्षण उपाय हैं।

उपकरण में वर्कपीस और टूल की निम्नलिखित तीन संयुक्त क्रियाएं हैं: 1), वर्कपीस और टूल एक ही समय में घूमते हैं।2) वर्कपीस स्थिर है और उपकरण घूमता है।3) वर्कपीस को घुमाया जाता है और उपकरण को स्थिर किया जाता है।रफ बोरिंग हेड का उपयोग रफ मशीनिंग में पुश बोरिंग के लिए किया जाता है, और स्क्रैपिंग + रोलिंग (हाइड्रोलिक या वायवीय) की संयुक्त टूल मशीनिंग प्रक्रिया का उपयोग फिनिशिंग में किया जाता है, जो हॉट-रोल्ड स्टील पाइप और डीप की रफ मशीनिंग में गंभीर विचलन को प्रभावी ढंग से हल करता है। ठंड से खींचे गए स्टील पाइपों में छेद।ख़त्म होने के बाद ख़राब सीधेपन की घटना।

तेजी से स्क्रैपिंग और रोलिंग के बाद, परिशुद्धता IT7-8 स्तर तक पहुंच सकती है, सतह खुरदरापन Ra0.1-0.2μm तक पहुंच सकती है, साथ में

मशीन टूल एक स्वचालित उपकरण विस्तार और संकुचन नियंत्रण मॉड्यूल, अच्छी फिनिशिंग पाने के लिए एक समर्पित कोरियाई-शैली वायवीय और जर्मन-शैली हाइड्रोलिक उपकरण विस्तार और वापसी प्रणाली से सुसज्जित है।इष्टतम स्क्रैपिंग और रोलिंग मशीनिंग भत्ता व्यास दिशा में 0.5-10 मिमी है)।

टीजीके श्रृंखला मशीन टूल्स जर्मन सीमेंस 808डी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित हैं;वर्कपीस घूमने वाला स्पिंडल बॉक्स स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन के साथ स्पिंडल सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, बोरिंग बार स्पिंडल बॉक्स स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन के साथ स्पिंडल सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, और स्पिंडल बेयरिंग उच्च रोटेशन सटीकता के साथ उच्च-परिशुद्धता बेयरिंग को अपनाता है।फ़ीड बॉक्स एक एसी सर्वो मोटर द्वारा चरणरहित गति विनियमन के साथ संचालित होता है;बिस्तर का शरीर उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे लोहे से बना है, और डबल-फ्लैट गाइड रेल मशीन उपकरण की समग्र कठोरता और अच्छा अभिविन्यास सुनिश्चित करते हैं, और इसके चारों ओर सुरक्षात्मक संरचनाएं हैं।मशीन उपकरण एक स्वचालित चिप कन्वेयर, एक चुंबकीय विभाजक, एक पेपर फ़िल्टर इत्यादि से सुसज्जित है, ताकि शीतलक की स्वच्छ पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग सुनिश्चित किया जा सके, और निस्पंदन सटीकता 30 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।

प्रौद्योगिकी पैरामीटर

NO सामान पैरामीटर
1 बोरिंग लंबाई सीमा 2000-1200 मिमी या कस्टम
2 रोल फिक्स्चर क्लैम्पिंग रेंज 40-350 मिमी या कस्टम
3 रिंग फिक्स्चर क्लैम्पिंग रेंज 50-330 मिमी या कस्टम
4 गाइड रेल की चौड़ाई 650 मिमी
5 स्पिंडल केंद्र की ऊंचाई 400 मिमी
6 हेडस्टॉक मोटर 75 किलोवाट, सर्व मोटर
7 हेडस्टॉक घूमने की गति 90-500r/मिनट
8 हेडस्टॉक स्पिंडल दीया ≥280मिमी
9 बोरिंग उपकरणों की मोटर 55 किलोवाट, सर्व मोटर
10 बोरिंग उपकरणों की घूर्णन गति 100 ~ 1000r/मिनट, चरणरहित समायोजन
11 फीडिंग मोटर 27एनएम
12 दूध पिलाने की गति 5-3000मिमी/मिनट, चरणरहित समायोजन
13 एप्रन चाल गति 3000 मिमी/मिनट
14 नियंत्रण प्रणाली सीमेंस 808डी
15 हाइड्रोलिक पंप मोटर N=1.5kW,n=1440r/मिनट
16 कूलिंग पंप मोटर एन=5.5 किलोवाट, 3 सेट
17 शीतलक रेटेड दबाव 0.5 एमपीए
18 शीतलक प्रणाली प्रवाह 340 एल/मिनट
19 आयाम 14000मिमी*3500मिमी*1700मिमी
20 बिजली की आपूर्ति 380V, 50HZ, 3फेज
21 कार्यशाला कार्य वातावरण का तापमान: 0 - 45℃सापेक्ष आर्द्रता: ≤85%

महत्वपूर्ण तत्वों का विवरण

1, मशीन संरचना

बिस्तर डबल आयताकार फ्लैट गाइड रेल संरचना को अपनाता है, और गाइड रेल की चौड़ाई 650 मिमी है।बिस्तर मशीन उपकरण का मूल हिस्सा है, और इसकी कठोरता सीधे पूरे मशीन उपकरण के कार्य प्रदर्शन और कार्य सटीकता को प्रभावित करती है।मशीन का बिस्तर राल रेत से बना है, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा HT300 के साथ ढाला गया है, उम्र बढ़ने का उपचार, अच्छी उपस्थिति और ताकत के साथ, उचित रिब प्लेट लेआउट, Π-आकार की मजबूत पसलियों से बिस्तर में उत्कृष्ट कठोरता, कंपन प्रतिरोध और अनुभाग प्रतिरोध होता है विरूपण।.बिस्तर के बाहरी हिस्से को एक रिफ्लो टैंक के साथ ढाला गया है, और इसके चारों ओर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित किया गया है, जिसमें अच्छी उपस्थिति सुरक्षा प्रदर्शन है और कोई तेल रिसाव नहीं है।यह प्रभावी ढंग से काटने वाले तरल पदार्थ को एकत्र कर सकता है और पुन: उपयोग के लिए थोड़ा सा बैकफ़्लो केंद्रित कर सकता है।बिस्तर एक विभाजित स्प्लिसिंग संरचना को अपनाता है, गाइड रेल मध्यवर्ती आवृत्ति शमन को अपनाती है, शमन परत 3-5 मिमी है, और सतह की कठोरता HRC45-52 है।गाइड रेल ग्राइंडर सटीक ग्राउंड है, जिससे मशीन टूल में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और सटीक प्रतिधारण होता है।स्प्लिट स्प्लिसिंग संरचना उचित है और इससे तेल रिसाव नहीं होता है।

2, हेडस्टॉक (बड़े छेद, स्पिंडल इनर होल में चिप हटाना)

वर्कपीस घूमने वाला हेडस्टॉक मुख्य रूप से वर्कपीस को घुमाने के लिए प्रेरित करता है और मशीन टूल के बाएं छोर पर तय होता है।वर्कपीस घूमने वाले हेडस्टॉक की ड्राइव मोटर एक सर्वो स्पिंडल मोटर को अपनाती है।गति सीमा 90-500r/मिनट है।हेडस्टॉक एक थ्रू-स्पिंडल संरचना को अपनाता है।मुख्य शाफ्ट का अगला सिरा एक शंक्वाकार डिस्क के साथ स्थापित किया गया है, और मुख्य शाफ्ट का पिछला सिरा एक चिप डिस्चार्ज पाइप के साथ स्थापित किया गया है।मशीनिंग के दौरान, काटने वाले तेल को लोहे के चिप्स से लपेटा जाता है और मुख्य शाफ्ट के आंतरिक छेद के माध्यम से स्वचालित निर्वहन के लिए छुट्टी दे दी जाती है।चिप मशीन के अंदर.पूरी संरचना सरल है, मुख्य शाफ्ट की कठोरता में सुधार हुआ है, और परिशुद्धता प्रतिधारण अच्छा है, जो चलने और टपकने की घटना को समाप्त करता है।

3,बोरिंग बार बॉक्स एक अभिन्न कास्टिंग संरचना है और इसे फीड पैलेट पर स्थापित किया गया है।बोरिंग बार बॉक्स मुख्य शाफ्ट सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, और मुख्य शाफ्ट को गति परिवर्तन तंत्र के माध्यम से सिंक्रोनस बेल्ट के माध्यम से घूमने के लिए संचालित किया जाता है।गति का चुनाव वर्कपीस सामग्री, कठोरता, उपकरण और चिप तोड़ने की स्थिति और अन्य कारकों के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।अलग-अलग गति के अनुसार, इसे संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा प्रोग्राम और सेट किया जा सकता है, और स्पिंडल बीयरिंग को वफ़ांगडियन बीयरिंग से चुना जाता है।बोरिंग बार बॉक्स का मुख्य कार्य उपकरण को घुमाने के लिए चलाना है।

4,तेल निकालने की मशीन बिस्तर के मध्य में स्थित है।ऑयल डिस्पेंसर का अगला सिरा एक घूमने योग्य ऑयल डिस्पेंसर गाइड बेयरिंग स्लीव से सुसज्जित है, जिसका उपयोग बोरिंग गाइड स्लीव को स्थापित करने के लिए किया जाता है, और गाइड स्लीव वर्कपीस के साथ एक साथ घूम सकती है।ऑयल डिस्पेंसर के पीछे की ओर एक कटिंग फ्लुइड इनपुट पोर्ट, एक इन्फ्यूजन जॉइंट और एक पाइपलाइन प्रदान की जाती है, और कटिंग फ्लुइड को ऑयल डिस्पेंसर बॉक्स में गुहा के माध्यम से वर्कपीस के आंतरिक छेद में इंजेक्ट किया जाता है।

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान तेल फीडर बॉक्स में बड़ी मात्रा में उच्च दबाव काटने वाला तरल पदार्थ होता है।वर्कपीस को ऑयल फीडर साइड के माध्यम से वर्कपीस में इंजेक्ट किया जाता है।ऑयल फीडर टूल गाइड स्लीव फीडिंग से पहले और बाद में टूल और वर्कपीस की आयामी स्थिरता सटीकता को नियंत्रित करता है।बोरिंग बार सपोर्ट स्लीव का पिछला सिरा मशीन टूल एड्स अनुभाग का प्रतिस्थापन योग्य भाग है।तेल फीडर के मुख्य शाफ्ट और मशीन टूल के मुख्य शाफ्ट में उच्च सांद्रता और अच्छी रोटेशन सटीकता होती है।

ऑयल डिस्पेंसर की मूविंग और जैकिंग गियर शाफ्ट को घुमाने के लिए आवृत्ति रूपांतरण मोटर द्वारा संचालित होती है, और ऑयल डिस्पेंसर की मूवमेंट और जैकिंग फ़ंक्शन गियर शाफ्ट और हेलिकल गियर की मेशिंग के माध्यम से महसूस की जाती है।निरंतर टॉर्क आउटपुट के लिए, शीर्ष कसने वाले बल का आकार समायोज्य है।शंकु डिस्क को तेल डिस्पेंसर के सामने के छोर पर स्थापित किया जा सकता है, जिसका उपयोग वर्कपीस को कसने के लिए किया जाता है।

5,बोरिंग बार सेंटर ब्रैकेट ऑयल फीडर और बोरिंग बार बॉक्स के बीच स्थित है।इसका उपयोग बोरिंग बार के सहायक समर्थन के लिए किया जाता है।यह मुख्य रूप से बोरिंग बार को सपोर्ट करता है और बोरिंग बार की गति की दिशा को नियंत्रित करता है।बोरिंग बार ब्रैकेट की आंतरिक गुहा के माध्यम से एक विशेष बोरिंग बार स्थापित किया जाता है।सपोर्ट किट (मशीन टूल सहायक उपकरण से संबंधित) बोरिंग बार के कंपन को अवशोषित करने की भूमिका निभाती है, और आंतरिक समर्थन आस्तीन में एक कुंडा कार्य होता है।बोरिंग बार ब्रैकेट के बीच में घूमने वाली सपोर्ट स्लीव को बोरिंग बार के साथ एकीकृत किया गया है, जो बोरिंग बार को बदलने पर एक साथ बदलने के लिए सुविधाजनक है।

6, भोजन व्यवस्था

फीडिंग पैलेट एक पैलेट प्रकार की काठी संरचना को अपनाता है, जो प्रभावी रूप से काठी की कठोरता में सुधार करता है, और 650 मिमी की अवधि के साथ गाइड रेल का समर्थन करता है।काठी और स्लाइड प्लेट को राल रेत से ढाला जाता है और कृत्रिम उम्र बढ़ने के उपचार से गुजरना पड़ता है।प्रत्येक गाइड रेल सतह एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण सतह है।

फीडिंग पैलेट एक रैक और पिनियन संरचना को अपनाता है, गियर सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, और गाड़ी को रैक के साथ मेशिंग द्वारा संचालित किया जाता है, ताकि गाड़ी की फीडिंग और तीव्र गति का एहसास हो सके।संपूर्ण फीडिंग प्रणाली में उच्च परिशुद्धता, अच्छी कठोरता, सुचारू गति और अच्छी परिशुद्धता प्रतिधारण की विशेषताएं हैं।मशीन टूल प्रोसेसिंग में कुछ दोषों पर टॉर्क सीमित इकाई द्वारा प्रतिक्रिया की जा सकती है और एक निश्चित सीमा के भीतर मशीन टूल्स, टूल्स और वर्कपीस की सुरक्षा की रक्षा के लिए समय पर चलना बंद कर दिया जा सकता है।

7, चिप हटाना, काटने वाले तरल पदार्थ को ठंडा करना, निस्पंदन, भंडारण और आपूर्ति, तेल पंप मोटर इकाई की पूरी प्रणाली:

पूरी प्रणाली उपरोक्त जमीन के तेल टैंक की संरचना डिजाइन को अपनाती है।चिप हटाने वाला उपकरण: चेन प्लेट प्रकार स्वचालित चिप हटाने वाली मशीन → चुंबकीय विभाजक → परिसंचरण पंप → उच्च दबाव पेपर फ़िल्टर → मल्टी-स्टेज अलगाव अवसादन फ़िल्टर → मुख्य तेल पंप।

शीतलन प्रणाली: गियर पंपों के तीन समूहों के माध्यम से, इसे तेल डिस्पेंसर को आपूर्ति की जाती है, और वर्कपीस की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग प्रवाह दर प्राप्त की जा सकती है (पंपों के 3 समूह 300L/मिनट, 600L/मिनट, 900L/मिनट) एपर्चर आकार।

परिसंचारी फ़िल्टर प्रणाली एक अलग तेल टैंक है जिसमें परिसंचारी तेल पंपों के दो सेट स्थापित होते हैं।परिसंचारी तेल पंप मुख्य तेल टैंक पर फिल्टर सिस्टम से जुड़ा है, ताकि मुख्य तेल टैंक में तेल अपेक्षाकृत साफ हो।मुख्य तेल टैंक के ऊपर के सर्कुलेटिंग फिल्टर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए या बदला जाना चाहिए।

8, फिक्स्चर

वी-ब्लॉक ब्रैकेट के 2 सेट, रोलर ब्रैकेट के 2 सेट और मोटराइज्ड के साथ कुंडलाकार केंद्र के 2 सेट से सुसज्जित, वर्कपीस का समर्थन करने के लिए उपयोग किया जाता है।मैनुअल लीड स्क्रू, नट लिफ्ट, को विभिन्न वर्कपीस के व्यास के अनुसार मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है।यह मुख्य रूप से वर्कपीस बोरिंग की स्थिति को समायोजित करने और समायोजित करने की भूमिका निभाता है।

परिशुद्ध सीएनसी बोरिंग मशीन-3

9, हाइड्रोलिक प्रणाली

स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए घरेलू और विदेशी उन्नत हाइड्रोलिक घटकों को अपनाएं।उपकरण के विस्तार और संकुचन को नियंत्रित करें।दबाव और गति समायोज्य हैं।

10, विद्युत नियंत्रण प्रणाली

इसमें विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, एसी सर्वो ड्राइव डिवाइस, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, नियंत्रण स्टेशन इत्यादि शामिल हैं। मुख्य कम वोल्टेज विद्युत घटक श्नाइडर ब्रांड, विमानन कनेक्टर का उपयोग करते हैं, और मजबूत और कमजोर वर्तमान का लेआउट उचित है।सीमेंस संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग पूरी मशीन के सभी भागों को केंद्रीय रूप से नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और एलसीडी स्क्रीन मशीन टूल की विभिन्न क्रियाओं और निर्देशों को प्रदर्शित करती है।(नियंत्रण स्टेशन की ऊंचाई और स्थिति पर ध्यान दें, और इसे ऐसी स्थिति में सेट करें जो संचालित करना आसान हो और हिट करना आसान न हो; नियंत्रण कक्ष को तेल घुसपैठ को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और तेल को अंदर नहीं ले जाना चाहिए सिस्टम की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बटन और पैनल)।

11, नियंत्रण कक्ष

मशीन उपकरण मुख्य रूप से तेल डिस्पेंसर पर संचालित होता है, और संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली संचालन पैनल तेल डिस्पेंसर कैरिज पर तय होता है।हेडस्टॉक और बोरिंग बार बॉक्स भी संबंधित ऑपरेशन और आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित हैं, जो मशीन टूल नियंत्रण के लिए सुविधाजनक हैं।पैनल एल्यूमीनियम मिश्र धातु पैनल को अपनाता है, समग्र आकार सामंजस्यपूर्ण, सुंदर और टिकाऊ है।

12, सुरक्षा

बिस्तर के बाहर एक परिधीय सुरक्षात्मक आवरण स्थापित किया गया है, और सुरक्षात्मक प्रभाव इस प्रकार हैं: (1) अच्छा उपस्थिति संरक्षण प्रदर्शन, कोई तेल रिसाव नहीं, प्रभावी ढंग से काटने वाले तरल पदार्थ को इकट्ठा कर सकता है, और बार-बार उपयोग के लिए इसे एक साथ वापस कर सकता है।(2) उपस्थिति सरल और सुंदर है.


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