Precision CNC mesin boring

IHTISAR

1, mesin ieu dirancang pikeun pipa digambar tiis atawa pipa panas digulung, kalawan boring, scraping na rolling pikeun ngolah diaméter jero pikeun ngahontal ukuran akurasi alus tur pagawean permukaan rupa.Pipa anu ditarik tiis nyaéta 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.pipa panas-digulung bisa quenched na tempered atanapi henteu, pipe baja tiis-digambar nyaeta tiis-digambar (teuas) kaayaan atawa kaayaan annealed stress-lega.

2, Fungsi

2,1 fixtures pipe husus nyandak pipa ngarobah salila boring huluna rotasi dina processing boring kasar, pikeun machining kasar straightly dina liang.

2.2 Pipa fixture husus nyandak pipa péngkolan, boring extension bar tetep tetep, hidrolik boring parabot rolling sangkan ngolah rupa pikeun meunangkeun akurasi rupa, lempeng jeung sajabana

2.3 Pipa fixtures husus tetep pipe tetep tetep, boring bar muterkeun, ngagunakeun boring parabot rolling pikeun gulung pipa pikeun meunangkeun pagawean rupa.

AKSARA

Fitur utama mesin boring CNC nyaéta efisiensi pamrosésan anu luhur, kinerja stabil, sistem operasi CNC anu cerdas sareng sederhana, tampilan anu éndah, penampilan anu ngahiji sareng rapih, sareng ukuran panyalindungan lingkungan anu langkung saé ngalawan percikan minyak sareng bocor.

Alat-alat ieu ngagaduhan tilu tindakan gabungan tina workpiece sareng alat: 1), workpiece sareng alat muterkeun dina waktos anu sami.2) workpiece geus dibereskeun jeung alat rotates.3) workpiece ieu diputer na alat nu dibereskeun.sirah boring kasar dipaké pikeun push boring dina machining kasar, sarta prosés machining alat digabungkeun tina scraping + rolling (hidrolik atanapi pneumatic) dipaké dina pagawean, nu éféktif solves simpangan serius dina machining kasar tina pipa baja panas-digulung tur jero. liang dina pipa baja tiis-digambar.Fenomena straightness goréng sanggeus rengse.

Saatos scraping gancang sarta rolling, precision nu bisa ngahontal tingkat IT7-8, roughness permukaan bisa ngahontal Ra0.1-0.2μm, kalawan

alat mesin dilengkepan hiji ékspansi alat otomatis tur modul kontrol kontraksi, a dedicated Korea-gaya pneumatic & Jerman-gaya alat hidrolik ékspansi sarta sistem retraction pikeun meunangkeun pagawean alus.The optimum scraping na rolling sangu machining nyaeta 0.5-10mm arah diaméterna).

parabot mesin runtuyan TGK dilengkepan sistem kontrol numeris Jerman SIEMENS 808D;kotak spindle puteran workpiece didorong ku motor servo spindle kalayan pangaturan laju stepless, kotak spindle bar boring didorong ku motor servo spindle kalayan pangaturan laju stepless, sareng bantalan spindle ngadopsi bantalan presisi tinggi kalayan akurasi rotasi anu luhur.Kotak feed disetir ku motor servo AC kalayan pangaturan laju stepless;awak ranjang dijieunna tina beusi tuang kualitas luhur, sarta ganda-datar pituduh rel mastikeun rigidity sakabéh sarta orientasi alus tina alat mesin, sarta aya struktur pelindung sabudeureun eta.Alat mesin dilengkepan conveyor chip otomatis, separator magnét, saringan kertas, jeung sajabana, pikeun pinuh mastikeun recovery beresih jeung dipake deui tina coolant, sarta akurasi filtration bisa ngahontal 30 μm.

PARAMETER Téhnologi

DESKRIPSI UNSUR PENTING

1, Struktur mesin

Ranjang ngadopsi struktur rel pituduh datar rectangular ganda, sareng lebar rel pituduh nyaéta 650mm.Ranjang mangrupa bagian dasar tina alat mesin, sarta rigidity na langsung mangaruhan kinerja gawé sarta akurasi gawé sakabéh alat mesin.Ranjang mesin dijieunna tina keusik résin, tuang kalawan kualitas luhur matak beusi HT300, perlakuan sepuh, kalawan penampilan alus sarta kakuatan, perenah plat iga lumrah, Π ngawangun tulang rusuk reinforcing nyieun ranjang gaduh rigidity unggulan, résistansi Geter sarta lalawanan ka bagian. panyimpangan..Sisi luar ranjang tuang sareng tank reflow, sareng panutup pelindung dipasang di sakurilingna, anu ngagaduhan pagelaran panyalindungan penampilan anu saé sareng teu aya bocor minyak.Éta sacara efektif tiasa ngumpulkeun cairan motong sareng konsentrasi sakedik mundur pikeun dianggo deui.Ranjang adopts struktur splicing pamisah, rel pituduh adopts quenching frékuénsi panengah, lapisan quenching nyaeta 3-5mm, sarta karasa permukaan nyaeta HRC45-52.Panungtun rail coét nyaéta taneuh precision, nu ngajadikeun alat mesin boga résistansi maké alus tur ingetan precision.Struktur splicing pamisah lumrah tur henteu ngabalukarkeun leakage minyak.

2, Headstock (liang badag, ngaleupaskeun chip dina liang jero spindle)

The workpiece puteran headstock utamana drive workpiece mun muterkeun sarta dibereskeun dina tungtung kénca alat mesin.Motor drive tina headstock puteran workpiece ngadopsi motor spindle servo.Kisaran laju nyaéta 90-500r / mnt.headstock nu adopts struktur ngaliwatan-spindle.Tungtung hareup aci utama dipasang ku cakram kerucut, sarta tungtung pungkur tina aci utama dipasang ku pipa ngurangan chip.Salila machining, minyak motong dibungkus ku chip beusi sarta discharged ngaliwatan liang jero tina aci utama kana ngurangan otomatis.jero mesin chip.Sakabeh struktur basajan, rigidity tina aci utama ningkat, sarta ingetan precision téh alus, nu eliminates fenomena ngajalankeun sarta dripping.

3,Kotak bar boring mangrupa struktur casting integral sarta dipasang dina Usuk feed.Kotak bar boring disetir ku motor servo aci utama, sarta aci utama disetir pikeun muterkeun ngaliwatan sabuk sinkron ngaliwatan mékanisme robah speed.Pilihan speed bisa ditangtukeun dumasar kana bahan workpiece, karasa, alat jeung chip megatkeun kaayaan jeung faktor séjén.Numutkeun speeds béda, éta bisa diprogram tur diatur ku sistem kontrol numeris, sarta bantalan spindle dipilih ti arah Wafangdian.Fungsi utama kotak bar boring nyaéta pikeun ngajalankeun alat pikeun muterkeun.

4,Dispenser minyak perenahna di tengah ranjang.Tungtung hareup dispenser minyak dilengkepan leungeun baju bantalan pituduh dispenser minyak anu tiasa diputar, anu dianggo pikeun masang leungeun baju anu ngabosenkeun, sareng leungeun baju pituduh tiasa muterkeun babarengan sareng workpiece.Sisi pungkur dispenser minyak disayogikeun ku port input cairan motong, gabungan infus sareng pipa, sareng cairan motong disuntikkeun kana liang jero workpiece ngaliwatan rongga dina kotak dispenser minyak.

Aya jumlah badag cairan motong-tekanan tinggi dina kotak feeder minyak salila prosés machining.workpiece nu geus nyuntik kana workpiece ngaliwatan sisi feeder minyak.Leungeun pituduh alat pakan minyak ngadalikeun akurasi konsistensi dimensi alat sareng workpiece sateuacan sareng saatos tuang.Tungtung tukang leungeun baju pangrojong bar boring nyaéta bagian anu tiasa diganti tina bagian alat bantu mesin.Aci utama feeder minyak jeung aci utama alat mesin boga concentricity tinggi jeung akurasi rotasi alus.

Pindah sareng jacking tina dispenser minyak didorong ku motor konvérsi frékuénsi pikeun ngajalankeun aci gear pikeun muterkeun, sareng gerakan sareng fungsi jacking tina dispenser minyak diwujudkeun ngaliwatan meshing aci gear sareng gear hélik.Pikeun kaluaran torsi konstan, ukuran gaya tightening luhur téh adjustable.Cakram congcot bisa dipasang dina tungtung hareup dispenser minyak, nu dipaké pikeun tighten workpiece nu.

5,The boring bar puseur bracket lokasina antara feeder minyak jeung kotak bar boring.Hal ieu dipaké pikeun rojongan tambahan tina bar boring.Ieu utamana ngarojong bar boring tur ngadalikeun arah pindah tina bar boring.Bar boring husus dipasang ngaliwatan rongga jero bracket bar boring.Kit pangrojong (kagolong alat bantu alat mesin) maénkeun peran nyerep geter bar anu pikaboseneun, sareng leungeun baju pangrojong batin ngagaduhan fungsi swivel.Rojongan leungeun baju puteran di tengah bracket bar boring ieu terpadu kalayan bar boring, nu merenah pikeun ngaganti babarengan nalika bar boring diganti.

6, Sistim dahar

Usuk dahar ngadopsi struktur sadel tipe palet, anu sacara efektif ningkatkeun kaku sadel, sareng ngadukung rel pituduh kalayan bentang 650mm.Sadel sareng pelat geser dituang ku keusik résin sareng ngalaman perlakuan sepuh buatan.Unggal permukaan rail pituduh mangrupa beungeut processing penting.

Usuk dahar ngadopsi struktur rak sareng pinion, gear didorong ku motor servo, sareng gerbong didorong ku meshing sareng rak, ku kituna ngawujudkeun nyoco sareng gerakan gancang tina gerbong.Sakabeh sistem dahar boga ciri precision tinggi, rigidity alus, gerakan lemes jeung ingetan precision alus.Sababaraha faults dina ngolah alat mesin bisa diréaksikeun ku torsi ngawatesan Unit sarta eureun ngajalankeun dina jangka waktu nu ngajaga kasalametan alat mesin, parabot na workpieces dina rentang nu tangtu.

7, panyabutan Chip, cooling of motong cairan, filtration, neundeun jeung suplai, sistem lengkep Unit motor pompa minyak:

Sakabeh sistem adopts desain struktur tank minyak luhur-taneuh.Alat panyabutan chip: ranté plat tipe mesin panyabutan chip otomatis → separator magnét → pompa sirkulasi → tekanan tinggi kertas filter → multi-tahap isolasi sedimentasi filter → pompa minyak utama.

Sistim cooling: Ngaliwatan tilu grup pompa gear, éta disadiakeun ka dispenser minyak, sarta ongkos aliran béda bisa didapet (3 grup pompa 300L / mnt, 600L / mnt, 900L / mnt) pikeun minuhan kabutuhan béda tina workpiece nu ukuran aperture.

Sistem saringan sirkulasi nyaéta tangki minyak anu misah sareng dua sét pompa minyak anu dipasang.Pompa minyak sirkulasi disambungkeun ka sistem filter dina tank minyak utama, ku kituna minyak dina tank minyak utama relatif bersih.Filter sirkulasi luhureun tanki minyak utama kudu cleaned atawa diganti rutin.

8, Pajajaran

Dilengkepan ku 2 sét kurung V-blok, 2 sét roller kurung, sareng 2 sét puseur annular kalayan motorized, dipaké pikeun ngarojong workpiece nu.Manual kalungguhan screw, nut angkat, bisa disaluyukeun wenang nurutkeun diaméter workpieces béda.Ieu utamana muterkeun peran bearing tur nyaluyukeun posisi workpiece boring.