Natančni CNC vrtalni stroj

PREGLED

1, Ta stroj je zasnovan za hladno vlečene cevi ali vroče valjane cevi z vrtanjem, strganjem in valjanjem za obdelavo notranjih premerov, da se doseže dobra natančnost velikosti in fina površinska obdelava.Hladno vlečene cevi so 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Vroče valjane cevi je mogoče kaliti in popuščati ali ne, hladno vlečene jeklene cevi so v hladno vlečenem (trdem) stanju ali razbremenjenem žarjenem stanju.

2, Funkcije

2,1 Posebna vpenjala za cevi omogočajo struženje cevi med vrtenjem vrtalnih glav pri obdelavi grobega vrtanja za grobo obdelavo naravnost v luknjah.

2.2 Posebna cevna napeljava za struženje cevi, vrtalni podaljšek ostane pri miru, hidravlična vrtalna orodja za valjanje omogočajo fino obdelavo za visoko natančnost, naravnost itd.

2.3 Posebne napeljave za cevi ohranjajo cev pri miru, vrtalni drog se vrti, za uporabo vrtalnih orodij za valjanje cevi za fino končno obdelavo.

LIKI

Glavne značilnosti CNC vrtalnega stroja so visoka učinkovitost obdelave, stabilna zmogljivost, inteligenten in preprost CNC operacijski sistem, lep videz, enoten in urejen videz ter boljši ukrepi za zaščito okolja pred brizganjem in puščanjem olja.

Oprema ima naslednja tri kombinirana delovanja obdelovanca in orodja: 1), obdelovanec in orodje se vrtita hkrati.2) Obdelovanec je pritrjen in orodje se vrti.3) Obdelovanec se zavrti in orodje se fiksira.Glava za grobo vrtanje se uporablja za potisno vrtanje pri grobi obdelavi, pri končni obdelavi pa se uporablja kombinirani postopek strojne obdelave orodja strganje + valjanje (hidravlično ali pnevmatsko), kar učinkovito rešuje resna odstopanja pri grobi obdelavi vroče valjanih jeklenih cevi in ​​globokih luknje v hladno vlečenih jeklenih ceveh.Pojav slabe ravnosti po zaključku.

Po hitrem strganju in valjanju lahko natančnost doseže raven IT7-8, hrapavost površine lahko doseže Ra0,1-0,2μm, z

strojno orodje, opremljeno s samodejnim krmilnim modulom za raztezanje in krčenje orodja, namenskim pnevmatskim sistemom za raztezanje in umik orodja v korejskem in nemškem slogu za dobro končno obdelavo.Optimalni dodatek za strojno strganje in valjanje je 0,5-10 mm v smeri premera).

Strojna orodja serije TGK so opremljena z nemškim numeričnim krmilnim sistemom SIEMENS 808D;ohišje vrtljivega vretena poganja servo motor vretena z brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ohišje vretena vrtalne palice poganja servo motor vretena z brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ležaj vretena pa ima visoko natančen ležaj z visoko natančnostjo vrtenja.Napajalno omarico poganja AC servo motor z brezstopenjsko regulacijo hitrosti;ohišje postelje je izdelano iz visokokakovostnega litega železa, dvojna ploščata vodila pa zagotavljajo splošno togost in dobro orientacijo obdelovalnega stroja, okoli njega pa so zaščitne strukture.Strojno orodje je opremljeno z avtomatskim transporterjem odrezkov, magnetnim separatorjem, papirnatim filtrom itd., da v celoti zagotovi čisto rekuperacijo in ponovno uporabo hladilne tekočine, natančnost filtracije pa lahko doseže 30 μm.

TEHNOLOŠKI PARAMETRI

OPIS POMEMBNIH ELEMENTOV

1, Struktura stroja

Postelja ima dvojno pravokotno ravno strukturo vodila, širina vodila pa je 650 mm.Postelja je osnovni del obdelovalnega stroja, njegova togost pa neposredno vpliva na delovno zmogljivost in delovno natančnost celotnega obdelovalnega stroja.Strojna postelja je izdelana iz smolnega peska, ulita z visokokakovostnim litim železom HT300, obdelava s staranjem, z dobrim videzom in trdnostjo, razumna postavitev rebraste plošče, ojačitvena rebra v obliki črke Π, zaradi česar ima postelja odlično togost, odpornost na vibracije in odpornost na prerez popačenje..Zunanja stran postelje je ulita z reflow rezervoarjem, okoli nje pa je nameščen zaščitni pokrov, ki ima dobro zaščito videza in ne pušča olja.Lahko učinkovito zbira rezalno tekočino in koncentrira malo povratnega toka za ponovno uporabo.Postelja ima strukturo razdeljenega spajanja, vodilna tirnica ima kaljenje z vmesno frekvenco, plast za gašenje je 3-5 mm, trdota površine pa je HRC45-52.Brusilnik vodil je natančno brušen, zaradi česar ima obdelovalni stroj dobro odpornost proti obrabi in ohranja natančnost.Struktura razdeljenega spajanja je razumna in ne povzroča puščanja olja.

2, glava (velike luknje, odstranjevanje odrezkov v notranji luknji vretena)

Vrtljiva glava obdelovanca v glavnem poganja obdelovanec k vrtenju in je pritrjena na levem koncu obdelovalnega stroja.Pogonski motor vrtljive glave obdelovanca ima servo motor vretena.Območje hitrosti je 90-500r/min.Vzglavnik ima strukturo skozi vreteno.Sprednji konec glavne gredi je nameščen s stožčastim diskom, zadnji konec glavne gredi pa je nameščen s cevjo za izpust ostružkov.Med strojno obdelavo je rezalno olje ovito z železnimi sekanci in izpuščeno skozi notranjo luknjo glavne gredi do avtomatskega izpusta.znotraj stroja za čipe.Celotna konstrukcija je preprosta, togost glavne gredi je izboljšana, zadrževanje natančnosti je dobro, kar odpravlja pojav teka in kapljanja.

3,Zaboj za vrtalne palice je integralna ulivna konstrukcija in je nameščen na podajalno paleto.Vrtalno palico poganja servo motor glavne gredi, glavna gred pa se vrti skozi sinhronski jermen prek mehanizma za spreminjanje hitrosti.Izbira hitrosti se lahko določi glede na material obdelovanca, trdoto, pogoje lomljenja orodja in odrezkov ter druge dejavnike.Glede na različne hitrosti ga je mogoče programirati in nastaviti s sistemom numeričnega krmiljenja, ležaji vretena pa so izbrani med ležaji Wafangdian.Glavna funkcija vrtalne palice je vrtenje orodja.

4,Dozirnik za olje se nahaja na sredini postelje.Sprednji del razpršilnika olja je opremljen z vrtljivo vodilno ležajno pušo razpršilnika olja, ki se uporablja za namestitev vrtalne vodilne tulke, vodilna tulka pa se lahko vrti skupaj z obdelovancem.Zadnja stran razpršilnika olja je opremljena z vhodno odprtino za rezalno tekočino, infuzijskim spojem in cevovodom, rezalna tekočina pa se vbrizga v notranjo luknjo obdelovanca skozi votlino v škatli razpršilnika olja.

Med postopkom strojne obdelave je v škatli za dovajanje olja velika količina visokotlačne rezalne tekočine.Obdelovanec se vbrizga v obdelovanec skozi stran za dovajanje olja.Vodilni tulec orodja za podajanje olja nadzira natančnost doslednosti dimenzij orodja in obdelovanca pred in po podajanju.Zadnji konec podporne tulke vrtalne palice so zamenljivi deli pripomočkov strojnega orodja.Glavna gred podajalnika olja in glavna gred strojnega orodja imata visoko koncentričnost in dobro natančnost vrtenja.

Premikanje in dviganje razpršilnika olja poganja motor za pretvorbo frekvence, ki poganja gred zobnika, da se vrti, funkcije premikanja in dvigovanja razpršilnika olja pa se izvajajo prek ujemanja gredi zobnika in spiralnega gonila.Za konstanten izhod navora je velikost zgornje zatezne sile nastavljiva.Konusni disk se lahko namesti na sprednji konec dozirnika olja, ki se uporablja za privijanje obdelovanca.

5,Sredinski nosilec vrtalnega droga je nameščen med podajalnikom olja in škatlo vrtalnega droga.Uporablja se za pomožno oporo vrtalne palice.V glavnem podpira vrtalni drog in nadzoruje smer premikanja vrtalnega droga.Skozi notranjo votlino nosilca vrtalne palice je nameščena posebna vrtalna palica.Podporni komplet (spada k pomožni opremi obdelovalnega stroja) igra vlogo blaženja vibracij vrtalne palice, notranji podporni tulec pa ima vrtljivo funkcijo.Vrtljivi podporni tulec na sredini nosilca vrtalnega droga je integriran z vrtalnim drogom, ki ga je priročno zamenjati skupaj, ko zamenjate vrtalni drog.

6, sistem hranjenja

Napajalna paleta ima strukturo sedla tipa palete, ki učinkovito izboljša togost sedla in podpira vodilno tirnico z razponom 650 mm.Sedlo in drsna plošča sta ulita s smolnim peskom in obdelana z umetnim staranjem.Vsaka površina vodila je pomembna obdelovalna površina.

Napajalna paleta ima strukturo z zobato letvijo, orodje poganja servo motor, voziček pa poganja mreža z regalom, da se zagotovi podajanje in hitro premikanje vozička.Celoten sistem hranjenja ima značilnosti visoke natančnosti, dobre togosti, gladkega gibanja in dobrega zadrževanja natančnosti.Na nekatere napake pri obdelavi obdelovalnih strojev se lahko odzove enota za omejevanje navora in pravočasno preneha delovati, da zaščiti varnost obdelovalnih strojev, orodij in obdelovancev v določenem območju.

7, Odstranjevanje ostružkov, hlajenje rezalne tekočine, filtracija, shranjevanje in dobava, celoten sistem motorne enote oljne črpalke:

Celoten sistem sprejme konstrukcijsko zasnovo nadzemnega rezervoarja za olje.Naprava za odstranjevanje ostružkov: samodejni stroj za odstranjevanje ostružkov tipa verižne plošče→magnetni separator→obtočna črpalka→visokotlačni papirni filter→večstopenjski izolacijski sedimentacijski filter→glavna oljna črpalka.

Hladilni sistem: Preko treh skupin zobniških črpalk se dovaja v razpršilnik olja in je mogoče doseči različne pretoke (3 skupine črpalk 300 L/min, 600 L/min, 900 L/min), da zadostijo različnim potrebam obdelovanca. velikost zaslonke.

Obtočni filtrirni sistem je ločen rezervoar za olje z dvema sklopoma obtočnih oljnih črpalk.Obtočna oljna črpalka je povezana s filtrirnim sistemom na glavnem rezervoarju za olje, tako da je olje v glavnem rezervoarju za olje relativno čisto.Obtočni filter nad glavnim rezervoarjem za olje je treba redno čistiti ali zamenjati.

8, Napeljava

Opremljen z 2 kompletoma nosilcev V-bloka, 2 kompletoma valjčnih nosilcev in 2 kompletoma obročastega središča z motorjem, ki se uporablja za podporo obdelovanca.Ročni vodilni vijak, dvig matice, se lahko poljubno nastavi glede na premer različnih obdelovancev.V glavnem igra vlogo ležaja in prilagajanja položaja vrtanja obdelovanca.