Precyzyjna wytaczarka CNC

PRZEGLĄD

1, Ta maszyna jest przeznaczona do rur ciągnionych na zimno lub rur walcowanych na gorąco, z wytaczaniem, skrobaniem i walcowaniem w celu obróbki średnic wewnętrznych w celu uzyskania dobrej dokładności rozmiaru i dokładnego wykończenia powierzchni.Rury ciągnione na zimno to 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Rury walcowane na gorąco mogą być hartowane i odpuszczane lub nie, rura stalowa ciągniona na zimno jest w stanie ciągnionym na zimno (twardym) lub w stanie wyżarzonym odprężającym.

2, Funkcje

2,1 Specjalne uchwyty do rur umożliwiają toczenie rur podczas obrotu głowicy wytaczarskiej podczas wytaczania zgrubnego, do obróbki zgrubnej bezpośrednio w otworach.

2.2 Specjalny uchwyt do rur umożliwia obracanie rur, przedłużacz wytaczający pozostaje nieruchomy, hydrauliczne narzędzia do wytaczania do walcowania wykonują precyzyjną obróbkę w celu uzyskania doskonałej dokładności, prostoty itp.

2.3 Specjalne uchwyty do rur utrzymują rurę nieruchomo, wytaczadło obraca się, aby użyć wytaczadeł do walcowania rur w celu uzyskania dokładnego wykończenia.

POSTACIE

Główne cechy wytaczarki CNC to wysoka wydajność przetwarzania, stabilna wydajność, inteligentny i prosty system operacyjny CNC, piękny wygląd, jednolity i schludny wygląd oraz lepsze środki ochrony środowiska przed rozpryskami i wyciekami oleju

Sprzęt umożliwia trzy połączone działania przedmiotu obrabianego i narzędzia: 1) przedmiot obrabiany i narzędzie obracają się jednocześnie.2) Przedmiot obrabiany jest nieruchomy, a narzędzie obraca się.3) Obrabiany przedmiot zostaje obrócony, a narzędzie unieruchomione.Głowica wytaczarska zgrubna służy do wytaczania zgrubnego w obróbce zgrubnej, a łączony proces obróbki narzędzi poprzez skrobanie + walcowanie (hydrauliczne lub pneumatyczne) jest stosowany w wykańczaniu, co skutecznie rozwiązuje poważne odchylenia w obróbce zgrubnej rur stalowych walcowanych na gorąco i głębokich otwory w rurach stalowych ciągnionych na zimno.Zjawisko słabej prostoliniowości po wykończeniu.

Po szybkim skrobaniu i walcowaniu precyzja może osiągnąć poziom IT7-8, chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra0,1-0,2 μm, przy

obrabiarka wyposażona w moduł automatycznej kontroli rozszerzania i kurczenia narzędzia, dedykowany koreański pneumatyczny i niemiecki hydrauliczny system rozszerzania i cofania narzędzia, aby uzyskać dobre wykończenie.Optymalny naddatek na skrobanie i walcowanie wynosi 0,5-10 mm w kierunku średnicy).

Obrabiarki serii TGK wyposażone są w niemiecki system sterowania numerycznego SIEMENS 808D;skrzynia wrzeciona obrotowego przedmiotu obrabianego napędzana jest przez serwosilnik wrzeciona z bezstopniową regulacją prędkości, skrzynia wrzeciona wytaczaka napędzana jest przez serwosilnik wrzeciona z bezstopniową regulacją prędkości, a łożysko wrzeciona przyjmuje łożysko o wysokiej precyzji z dużą dokładnością obrotu.Zasobnik napędzany jest serwomotorem prądu przemiennego z płynną regulacją prędkości;Korpus łoża wykonany jest z wysokiej jakości żeliwa, a podwójnie płaskie szyny prowadzące zapewniają ogólną sztywność i dobrą orientację obrabiarki, a wokół niej znajdują się konstrukcje zabezpieczające.Obrabiarka wyposażona jest w automatyczny przenośnik wiórów, separator magnetyczny, filtr papierowy itp., aby w pełni zapewnić czysty odzysk i ponowne wykorzystanie chłodziwa, a dokładność filtracji może sięgać 30 μm.

PARAMETRY TECHNOLOGICZNE

OPISY WAŻNYCH ELEMENTÓW

1, Struktura maszyny

Łóżko przyjmuje podwójną prostokątną płaską konstrukcję prowadnicy, a szerokość szyny prowadzącej wynosi 650 mm.Łoże jest podstawową częścią obrabiarki, a jego sztywność bezpośrednio wpływa na wydajność i dokładność pracy całej obrabiarki.Łoże maszyny wykonane jest z piasku żywicznego, odlewanego z wysokiej jakości żeliwa HT300, poddanego obróbce starzenia, o dobrym wyglądzie i wytrzymałości, rozsądnym układzie płyt żebrowych, żebra wzmacniające w kształcie Π sprawiają, że łoże ma doskonałą sztywność, odporność na wibracje i odporność na przekrój zniekształcenie..Zewnętrzna strona łóżka jest odlana ze zbiornikiem rozpływowym, a wokół niej zainstalowana jest pokrywa ochronna, która zapewnia dobrą ochronę wyglądu i brak wycieków oleju.Może skutecznie zbierać płyn obróbkowy i koncentrować niewielki przepływ wsteczny do ponownego użycia.Łóżko przyjmuje strukturę dzielonego łączenia, szyna prowadząca przyjmuje hartowanie o częstotliwości pośredniej, warstwa hartująca wynosi 3-5 mm, a twardość powierzchni wynosi HRC45-52.Szlifierka do szyn prowadzących jest precyzyjnie szlifowana, co sprawia, że ​​obrabiarka ma dobrą odporność na zużycie i zachowanie precyzji.Struktura dzielonego łączenia jest rozsądna i nie powoduje wycieków oleju.

2, Wrzeciennik (duże otwory, usuwanie wiórów w wewnętrznym otworze wrzeciona)

Obrotowy wrzeciennik obrabianego przedmiotu napędza głównie obrót przedmiotu obrabianego i jest zamocowany na lewym końcu obrabiarki.Silnik napędowy wrzeciennika obrotowego przedmiotu obrabianego wykorzystuje silnik wrzeciona serwo.Zakres prędkości wynosi 90-500r/min.Wrzeciennik ma konstrukcję przelotową.Przedni koniec wału głównego jest montowany za pomocą stożkowej tarczy, a tylny koniec wału głównego jest montowany za pomocą rury odprowadzającej wióry.Podczas obróbki olej obróbkowy jest owijany wiórami żelaznymi i odprowadzany przez wewnętrzny otwór wału głównego do automatycznego odprowadzania.wewnątrz maszyny do chipowania.Cała konstrukcja jest prosta, poprawiono sztywność wału głównego, a trzymanie precyzji jest dobre, co eliminuje zjawisko biegania i kapania.

3,Skrzynia wytaczadła stanowi integralną konstrukcję odlewniczą i jest instalowana na palecie zasilającej.Skrzynia wytaczadła napędzana jest przez serwomotor wału głównego, a wał główny napędzany jest w celu obracania się poprzez pas synchroniczny poprzez mechanizm zmiany prędkości.Wybór prędkości można określić w zależności od materiału przedmiotu obrabianego, twardości, warunków łamania narzędzia i wiórów oraz innych czynników.W zależności od różnych prędkości można go zaprogramować i ustawić za pomocą systemu sterowania numerycznego, a łożyska wrzeciona są wybierane spośród łożysk Wafangdian.Główną funkcją skrzynki wytaczaka jest napędzanie narzędzia w celu obracania się.

4,Dozownik oleju znajduje się na środku łóżka.Przedni koniec dozownika oleju jest wyposażony w obrotową tuleję łożyska prowadzącego dozownika oleju, która służy do montażu tulei prowadzącej wytaczadła, a tuleja prowadząca może obracać się razem z przedmiotem obrabianym.Tylna strona dozownika oleju wyposażona jest w otwór wejściowy płynu obróbkowego, złącze wlewowe i rurociąg, a płyn obróbkowy wtryskiwany jest do wewnętrznego otworu przedmiotu obrabianego przez wnękę w skrzynce dozownika oleju.

Podczas procesu obróbki w skrzynce podajnika oleju znajduje się duża ilość chłodziwa pod wysokim ciśnieniem.Przedmiot obrabiany jest wtryskiwany do przedmiotu obrabianego od strony podajnika oleju.Tuleja prowadząca narzędzia podajnika oleju kontroluje dokładność wymiarową narzędzia i przedmiotu obrabianego przed i po podaniu.Tylny koniec tulei podtrzymującej wytaczadło znajduje się w sekcji Części wymiennych w dziale pomocy obrabiarek.Wał główny podajnika oleju i wał główny obrabiarki charakteryzują się dużą koncentrycznością i dobrą dokładnością obrotu.

Ruch i podnoszenie dozownika oleju napędzane są przez silnik konwersji częstotliwości, który napędza wał przekładni w celu obracania się, a funkcje ruchu i podnoszenia dozownika oleju są realizowane poprzez zazębienie wału przekładni i przekładni śrubowej.Aby uzyskać stały moment obrotowy, można regulować wielkość górnej siły dokręcania.Tarczę stożkową można zamontować na przednim końcu dozownika oleju, który służy do dokręcania przedmiotu obrabianego.

5,Środkowy wspornik wytaczaka znajduje się pomiędzy podajnikiem oleju a skrzynią wytaczaka.Służy do pomocniczego podparcia wytaczaka.Podpiera głównie wytaczadło i kontroluje kierunek ruchu wytaczaka.Specjalny wytaczak jest instalowany przez wewnętrzne wgłębienie wspornika wytaczaka.Zestaw podporowy (należący do wyposażenia pomocniczego obrabiarki) pełni funkcję pochłaniania drgań wytaczaka, a wewnętrzna tuleja podporowa pełni funkcję obrotową.Obrotowa tuleja podporowa pośrodku wspornika wytaczaka jest zintegrowana z wytaczakiem, co można wygodnie wymieniać razem podczas wymiany wytaczaka.

6, System karmienia

Paleta podająca przyjmuje konstrukcję siodełka typu paletowego, która skutecznie poprawia sztywność siodełka i podtrzymuje szynę prowadzącą o rozpiętości 650 mm.Siodło i płyta ślizgowa są odlane z piasku żywicznego i poddawane sztucznemu starzeniu.Każda powierzchnia szyny prowadzącej jest ważną powierzchnią obróbczą.

Paleta podająca ma konstrukcję zębatkową, przekładnia napędzana jest przez serwomotor, a wózek napędzany jest przez zazębienie z zębatką, aby zapewnić podawanie i szybki ruch wózka.Cały system podawania charakteryzuje się wysoką precyzją, dobrą sztywnością, płynnym ruchem i dobrym utrzymaniem precyzji.Ogranicznik momentu obrotowego może zareagować na niektóre błędy w obróbce obrabiarek i w odpowiednim czasie zatrzymać pracę, aby chronić bezpieczeństwo obrabiarek, narzędzi i przedmiotów obrabianych w określonym zakresie.

7, Usuwanie wiórów, chłodzenie płynu obróbczego, filtracja, przechowywanie i dostarczanie, kompletny układ zespołu silnikowego pompy olejowej:

Cały system przyjmuje konstrukcję naziemnego zbiornika oleju.Urządzenie do usuwania wiórów: automatyczna maszyna do usuwania wiórów z płytką łańcuchową → separator magnetyczny → pompa obiegowa → wysokociśnieniowy filtr papierowy → wielostopniowy filtr sedymentacyjny izolujący → główna pompa olejowa.

Układ chłodzenia: Za pośrednictwem trzech grup pomp zębatych jest on dostarczany do dozownika oleju i można uzyskać różne natężenia przepływu (3 grupy pomp 300 l/min, 600 l/min, 900 l/min), aby spełnić różne potrzeby przedmiotu obrabianego rozmiar otworu.

System filtrów obiegowych to oddzielny zbiornik oleju z zainstalowanymi dwoma zestawami pomp obiegowych oleju.Cyrkulacyjna pompa oleju jest podłączona do układu filtrów w głównym zbiorniku oleju, dzięki czemu olej w głównym zbiorniku oleju jest stosunkowo czysty.Filtr obiegowy nad głównym zbiornikiem oleju należy regularnie czyścić lub wymieniać.

8, Urządzenia

Wyposażony w 2 zestawy wsporników V-block, 2 zestawy wsporników rolkowych i 2 zestawy pierścieniowego środka z napędem silnikowym, służące do podparcia przedmiotu obrabianego.Ręczna śruba pociągowa, podnośnik nakrętki, można dowolnie regulować w zależności od średnicy różnych przedmiotów obrabianych.Odgrywa głównie rolę łożyska i regulacji położenia wytaczadła przedmiotu obrabianego.