Hoë kwaliteit presisie verwerking PCD boorpunte vir spesiale metale
Produk Beskrywing
Die voorbereidingsmetode van konvensionele PCD-boorpunte is gewoonlik om 'n groef by die boorpunt te verwerk, draadsny te gebruik om die PCD-film wat op die sementkarbiedsubstraat neergelê is, te sny om te vorm, en dit dan in die boorpunt se puntgroef te sweis.In die vroeë 1990's is gelaste PCD-boorpunte gebruik om die posisioneerdergate op motorenjinsuiers te boor.Die suiers is hipereutektiese aluminiumlegeringsgietstukke (silikoninhoud bo 12%), en PCD-boorpunte moet gebruik word om die vereiste gereedskap te verwerk.Lewe, 'n boor kan gewoonlik 3 500 pare gate verwerk sodra dit geslyp is (in werklikheid kan dit 10 000 pare gate verwerk).Die verwerkingstyd van gelaste PCD-boorpunt is egter langer, en die verwerkingskoste per stuk is hoër.Daarbenewens ly die voorpunt van die boor dikwels aan sweismislukking onder die werking van hoë temperatuur, wat lei tot die skade van die hele boor.Die gebruik van integraal gesinterde PCD-boorpunte kan bogenoemde probleme beter oplos.
Struktuur karakters
Toepassingsgebiede: 3C, motor, lugvaart, ens.;
Toegepaste materiale: aluminium, magnesium, titanium, silikon en ander nie-ysterhoudende metale;veselmateriale, isolasiemateriaal, plastiek, saamgestelde materiale, ens.;
PCD-boorpuntkategorie: PCD-draaiboor, PCD-integrale gesinterde boor, PCD-versinkboor, PCD-ruimboorsamestellingsnyer, PCD-stapboor, PCD reguitgroefboor, PCD-diepgatboor, ens.
Voordele
Het super hoë hardheid en super slytasie weerstand;
Stabiele werkverrigting en lang werktuiglewe;
Stabiele snyprestasie, hoë verwerkingsdoeltreffendheid;
'n Hoër oppervlakafwerking kan verkry word.