विशेष धातुओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सटीक प्रसंस्करण पीसीडी ड्रिल बिट्स
उत्पाद वर्णन
पारंपरिक पीसीडी ड्रिल बिट्स की तैयारी विधि आमतौर पर ड्रिल टिप पर एक खांचे को संसाधित करने के लिए होती है, सीमेंटेड कार्बाइड सब्सट्रेट पर जमा पीसीडी फिल्म को आकार देने के लिए तार काटने का उपयोग करती है, और फिर इसे ड्रिल बिट के टिप खांचे में वेल्ड करती है।1990 के दशक की शुरुआत में, ऑटोमोबाइल इंजन पिस्टन पर पोजिशनर छेद को ड्रिल करने के लिए वेल्डेड पीसीडी ड्रिल बिट्स का उपयोग किया जाता था।पिस्टन हाइपरयूटेक्टिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग (12% से ऊपर सिलिकॉन सामग्री) हैं, और आवश्यक उपकरणों को संसाधित करने के लिए पीसीडी ड्रिल बिट्स का उपयोग किया जाना चाहिए।जीवन, एक ड्रिल आमतौर पर एक बार तेज करने पर 3,500 जोड़े छेदों को प्रोसेस कर सकती है (वास्तव में, यह 10,000 जोड़े छेदों को प्रोसेस कर सकती है)।हालाँकि, वेल्डेड पीसीडी ड्रिल बिट का प्रसंस्करण समय लंबा है, और प्रति टुकड़ा प्रसंस्करण लागत अधिक है।इसके अलावा, उच्च तापमान के प्रभाव में ड्रिल की कटिंग एज अक्सर वेल्डिंग विफलता से ग्रस्त हो जाती है, जिससे पूरी ड्रिल क्षतिग्रस्त हो जाती है।एकीकृत रूप से सिंटेड पीसीडी ड्रिल बिट्स का उपयोग उपरोक्त समस्याओं को बेहतर ढंग से हल कर सकता है।
संरचना वर्ण
अनुप्रयोग क्षेत्र: 3सी, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, आदि;
प्रयुक्त सामग्री: एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, सिलिकॉन और अन्य अलौह धातुएँ;फाइबर सामग्री, इन्सुलेशन सामग्री, प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री, आदि;
पीसीडी ड्रिल बिट श्रेणी: पीसीडी ट्विस्ट ड्रिल, पीसीडी इंटीग्रल सिंटेड ड्रिल, पीसीडी काउंटरसिंक ड्रिल, पीसीडी रीमिंग ड्रिल कंपाउंड कटर, पीसीडी स्टेप ड्रिल, पीसीडी स्ट्रेट ग्रूव ड्रिल, पीसीडी डीप होल ड्रिल, आदि।
लाभ
अत्यधिक उच्च कठोरता और अत्यधिक घिसावट प्रतिरोध है;
स्थिर प्रदर्शन और लंबा उपकरण जीवन;
स्थिर काटने का प्रदर्शन, उच्च प्रसंस्करण दक्षता;
एक उच्च सतह फिनिश प्राप्त की जा सकती है।