ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੀਸੀਡੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ

ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸੀਡੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਨੋਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਰੋਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਪੀਸੀਡੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਟਿਪ ਗਰੋਵ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ।1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਪਿਸਟਨ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਰ ਹੋਲਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਲਡਡ ਪੀਸੀਡੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।ਪਿਸਟਨ ਹਾਈਪਰਯੂਟੈਕਟਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਸਿਲਿਕਨ ਸਮੱਗਰੀ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀਡੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਲਾਈਫ, ਇੱਕ ਮਸ਼ਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਤਿੱਖੇ ਹੋਣ 'ਤੇ 3,500 ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ 10,000 ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ)।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੇਲਡਡ ਪੀਸੀਡੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਡ੍ਰਿਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਟੁੱਟ ਸਿੰਟਰਡ ਪੀਸੀਡੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।