Mata bor PCD pemrosesan presisi berkualitas tinggi untuk logam khusus

Cara pembuatan mata bor PCD konvensional biasanya dengan mengolah alur pada ujung bor, menggunakan pemotongan kawat untuk memotong film PCD yang diendapkan pada substrat semen karbida hingga terbentuk, kemudian mengelasnya pada alur ujung mata bor.Pada awal 1990-an, mata bor PCD yang dilas digunakan untuk mengebor lubang positioner pada piston mesin mobil.Pistonnya adalah coran paduan aluminium hipereutektik (kandungan silikon di atas 12%), dan mata bor PCD harus digunakan untuk memproses perkakas yang diperlukan.Hidup, sebuah bor biasanya dapat memproses 3,500 pasang lubang setelah diasah (bahkan, dapat memproses 10,000 pasang lubang).Namun, waktu pemrosesan mata bor PCD yang dilas lebih lama, dan biaya pemrosesan per buah lebih tinggi.Selain itu, ujung tombak bor sering mengalami kegagalan pengelasan akibat pengaruh suhu tinggi, yang menyebabkan kerusakan pada seluruh bor.Penggunaan mata bor PCD yang disinter secara integral dapat mengatasi masalah di atas dengan lebih baik.