Visokokvalitetna PCD svrdla za preciznu obradu za posebne metale
Opis proizvoda
Metoda pripreme uobičajenih PCD svrdla obično je obrada utora na vrhu svrdla, korištenje rezanja žice za rezanje PCD filma nataloženog na podlogu od cementnog karbida u obliku, a zatim ga zavarivanje u utor vrha svrdla.Početkom 1990-ih, zavarena PCD svrdla korištena su za bušenje rupa za pozicioniranje na klipovima automobilskih motora.Klipovi su hipereutektični odljevci od aluminijske legure (sadržaj silicija iznad 12%), a PCD svrdla moraju se koristiti za obradu potrebnih alata.Za života, bušilica obično može obraditi 3500 pari rupa nakon što se naoštri (zapravo, može obraditi 10 000 pari rupa).Međutim, vrijeme obrade zavarenog PCD svrdla je dulje, a cijena obrade po komadu veća.Osim toga, oštrica svrdla često strada od zavarivanja pod djelovanjem visoke temperature, što dovodi do oštećenja cijele svrdla.Korištenje integralno sinteriranih PCD svrdla može bolje riješiti gore navedene probleme.
Struktura znakova
Područja primjene: 3C, automobilska industrija, zrakoplovstvo, itd.;
Primijenjeni materijali: aluminij, magnezij, titan, silicij i drugi neželjezni metali;vlaknasti materijali, izolacijski materijali, plastika, kompozitni materijali itd.;
Kategorija PCD svrdla: PCD spiralno svrdlo, PCD integralno sinterirano svrdlo, PCD upuštajuće svrdlo, PCD glodalo za razvrtanje, PCD stepenasto svrdlo, PCD svrdlo s ravnim utorima, PCD svrdlo za duboke rupe itd.
 | |||||
| Predmeti | D | d | L | L1 | a |
| 5-90 (prikaz, stručni). | 6 mm | 5 mm | 60 mm | 5 mm | 90° |
| 5-130 (prikaz, stručni). | 6 mm | 5 mm | 60 mm | 5 mm | 130° |
| 6-90 (prikaz, ostalo). | 6 mm | 6 mm | 80 mm | 5 mm | 90° |
| 6-130 (prikaz, stručni). | 6 mm | 6 mm | 80 mm | 5 mm | 130° |
| 8-90 (prikaz, stručni). | 8 mm | 8 mm | 80 mm | 5 mm | 90° |
| 8-130 (prikaz, stručni). | 8 mm | 8 mm | 80 mm | 5 mm | 130° |
| 10-90 (prikaz, stručni). | 10 mm | 10 mm | 80 mm | 5 mm | 90° |
| 10-130 (prikaz, stručni). | 10 mm | 10 mm | 80 mm | 5 mm | 130° |
| Prihvatite prilagođenu proizvodnju | |||||
Prednosti
Ima super visoku tvrdoću i super otpornost na habanje;
Stabilne performanse i dug vijek trajanja alata;
Stabilne performanse rezanja, visoka učinkovitost obrade;
Može se postići bolja završna obrada površine.
