Brocas PCD de procesamiento de precisión de alta calidad para metales especiales
Descripción del Producto
El método de preparación de las brocas de PCD convencionales suele ser procesar una ranura en la punta de la broca, utilizar corte de alambre para cortar la película de PCD depositada sobre el sustrato de carburo cementado para darle forma y luego soldarla en la ranura de la punta de la broca.A principios de la década de 1990, se utilizaban brocas de PCD soldadas para perforar los orificios del posicionador en los pistones de los motores de los automóviles.Los pistones son piezas de fundición de aleación de aluminio hipereutéctica (contenido de silicio superior al 12%) y se deben utilizar brocas de PCD para procesar las herramientas necesarias.En la vida real, un taladro normalmente puede procesar 3.500 pares de agujeros una vez afilado (de hecho, puede procesar 10.000 pares de agujeros).Sin embargo, el tiempo de procesamiento de la broca de PCD soldada es mayor y el costo de procesamiento por pieza es mayor.Además, el filo de la broca a menudo sufre fallos de soldadura bajo la acción de altas temperaturas, lo que provoca daños en toda la broca.El uso de brocas de PCD integralmente sinterizadas puede resolver mejor los problemas anteriores.
Personajes de estructura
Áreas de aplicación: 3C, automoción, aeroespacial, etc.;
Materiales aplicados: aluminio, magnesio, titanio, silicio y otros metales no ferrosos;materiales fibrosos, materiales aislantes, plásticos, materiales compuestos, etc.;
Categoría de broca PCD: broca helicoidal PCD, broca sinterizada integral PCD, broca avellanadora PCD, cortador compuesto de broca escariadora PCD, broca escalonada PCD, broca de ranura recta PCD, broca para orificios profundos PCD, etc.
Ventajas
Tiene una dureza súper alta y una súper resistencia al desgaste;
Rendimiento estable y larga vida útil de la herramienta;
Rendimiento de corte estable, alta eficiencia de procesamiento;
Se puede obtener un acabado superficial superior.