De-kalidad na precision processing ng PCD drill bits para sa mga espesyal na metal
Paglalarawan ng Produkto
Ang paraan ng paghahanda ng conventional PCD drill bits ay karaniwang magproseso ng groove sa drill tip, gumamit ng wire cutting para putulin ang PCD film na idineposito sa cemented carbide substrate para mahubog, at pagkatapos ay hinangin ito sa tip groove ng drill bit.Noong unang bahagi ng 1990s, ginamit ang mga welded drill bits ng PCD para mag-drill ng mga butas ng positioner sa mga piston ng makina ng sasakyan.Ang mga piston ay hypereutectic aluminum alloy castings (silicon content na higit sa 12%), at ang mga PCD drill bit ay dapat gamitin upang iproseso ang mga kinakailangang tool.Buhay, ang isang drill ay karaniwang maaaring magproseso ng 3,500 pares ng mga butas sa sandaling matalas (sa katunayan, maaari itong magproseso ng 10,000 pares ng mga butas).Gayunpaman, ang oras ng pagpoproseso ng welded PCD drill bit ay mas mahaba, at ang gastos sa pagproseso sa bawat piraso ay mas mataas.Bilang karagdagan, ang pagputol ng gilid ng drill ay madalas na naghihirap mula sa kabiguan ng hinang sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura, na humahantong sa pinsala ng buong drill.Ang paggamit ng integrally sintered PCD drill bits ay maaaring mas mahusay na malutas ang mga problema sa itaas.
Mga tauhan sa istruktura
Mga lugar ng aplikasyon: 3C, automotive, aerospace, atbp.;
Inilapat na materyales: aluminyo, magnesiyo, titan, silikon at iba pang mga non-ferrous na metal;fiber materials, insulating materials, plastic, composite materials, atbp.;
Kategorya ng PCD drill bit: PCD twist drill, PCD integral sintered drill, PCD countersink drill, PCD reaming drill compound cutter, PCD step drill, PCD straight groove drill, PCD deep hole drill, atbp.
Mga kalamangan
May sobrang mataas na tigas at sobrang wear resistance;
Matatag na pagganap at mahabang buhay ng tool;
Matatag na pagganap ng pagputol, mataas na kahusayan sa pagproseso;
Ang isang mas mataas na pagtatapos sa ibabaw ay maaaring makuha.