Forets PCD de traitement de précision de haute qualité pour métaux spéciaux
Description du produit
La méthode de préparation des forets PCD conventionnels consiste généralement à traiter une rainure au niveau de la pointe du foret, à utiliser un coupe-fil pour couper le film PCD déposé sur le substrat en carbure cémenté afin de le façonner, puis à le souder dans la rainure de la pointe du foret.Au début des années 1990, des forets PCD soudés étaient utilisés pour percer les trous de positionnement sur les pistons des moteurs automobiles.Les pistons sont des pièces moulées en alliage d'aluminium hypereutectique (teneur en silicium supérieure à 12 %) et des forets PCD doivent être utilisés pour traiter les outils requis.Dans la vie, une perceuse peut généralement traiter 3 500 paires de trous une fois affûtée (en fait, elle peut traiter 10 000 paires de trous).Cependant, le temps de traitement du foret PCD soudé est plus long et le coût de traitement par pièce est plus élevé.De plus, le tranchant du foret souffre souvent d'une défaillance du soudage sous l'action d'une température élevée, ce qui entraîne l'endommagement de l'ensemble du foret.L'utilisation de forets PCD intégralement frittés peut mieux résoudre les problèmes ci-dessus.
Caractères de structure
Domaines d'application : 3C, automobile, aérospatiale, etc. ;
Matériaux appliqués : aluminium, magnésium, titane, silicium et autres métaux non ferreux ;matériaux fibreux, matériaux isolants, matières plastiques, matériaux composites, etc. ;
Catégorie de forets PCD : foret hélicoïdal PCD, foret fritté intégral PCD, foret à fraiser PCD, coupeur composé de foret d'alésage PCD, foret étagé PCD, foret à rainure droite PCD, foret pour trous profonds PCD, etc.
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| Articles | D | d | L | L1 | a |
| 5-90 | 6mm | 5 mm | 60mm | 5 mm | 90° |
| 5-130 | 6mm | 5 mm | 60mm | 5 mm | 130° |
| 6-90 | 6mm | 6mm | 80mm | 5 mm | 90° |
| 6-130 | 6mm | 6mm | 80mm | 5 mm | 130° |
| 8-90 | 8mm | 8mm | 80mm | 5 mm | 90° |
| 8-130 | 8mm | 8mm | 80mm | 5 mm | 130° |
| 10-90 | 10mm | 10mm | 80mm | 5 mm | 90° |
| 10-130 | 10mm | 10mm | 80mm | 5 mm | 130° |
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Avantages
A une dureté très élevée et une super résistance à l'usure ;
Performances stables et longue durée de vie de l'outil ;
Performances de coupe stables, efficacité de traitement élevée ;
Une finition de surface supérieure peut être obtenue.
