Высокаякасная дакладнасць апрацоўкі свердзелаў PCD для спецыяльных металаў
Апісанне Прадукта
Метад падрыхтоўкі звычайных свердзелаў з PCD звычайна заключаецца ў апрацоўцы канаўкі на наканечніку свердзела, рэзцы дротам, каб выразаць плёнку PCD, нанесеную на падкладку з цвёрдага сплаву, да патрэбнай формы, а затым зварыць яе ў канаўку наканечніка свердзела.У пачатку 1990-х гадоў зварныя свердзелы PCD выкарыстоўваліся для свідравання адтулін пазіцыянёраў на поршнях аўтамабільных рухавікоў.Поршні ўяўляюць сабой заэўтэктычныя адліўкі з алюмініевага сплаву (утрыманне крэмнію больш за 12%), і для апрацоўкі неабходных інструментаў неабходна выкарыстоўваць свердзелы PCD.У жыцці свердзел звычайна можа апрацаваць 3500 пар адтулін пасля заточвання (насамрэч, яно можа апрацаваць 10 000 пар адтулін).Аднак час апрацоўкі зварнога свердзела PCD даўжэй, а кошт апрацоўкі за штуку вышэй.Акрамя таго, рэжучая абза свердзела часта пакутуе ад зваркі пад дзеяннем высокай тэмпературы, што прыводзіць да псуты ўсяго свердзела.Выкарыстанне суцэльнаспечаных свердзелаў з PCD можа лепш вырашыць вышэйзгаданыя праблемы.
Структура знакаў
Вобласці прымянення: 3C, аўтамабільная, аэракасмічная і г.д.;
Прыкладныя матэрыялы: алюміній, магній, тытан, крэмній і іншыя каляровыя металы;валакністыя матэрыялы, ізаляцыйныя матэрыялы, пластмасы, кампазітныя матэрыялы і інш.;
Катэгорыя свердзелаў PCD: спіральнае свердзел PCD, інтэгральнае спечанае свердзел PCD, зенкернае свердзел PCD, кампазіцыйная фрэза для свердзела PCD з разгорткай, ступеньчатае свердзел PCD, свердзел PCD з прамой канаўкай, свердзел з глыбокімі адтулінамі PCD і інш.
 | |||||
| Прадметы | D | d | L | L1 | a |
| 5-90 | 6 мм | 5 мм | 60 мм | 5 мм | 90° |
| 5-130 | 6 мм | 5 мм | 60 мм | 5 мм | 130° |
| 6-90 | 6 мм | 6 мм | 80 мм | 5 мм | 90° |
| 6-130 | 6 мм | 6 мм | 80 мм | 5 мм | 130° |
| 8-90 | 8 мм | 8 мм | 80 мм | 5 мм | 90° |
| 8-130 | 8 мм | 8 мм | 80 мм | 5 мм | 130° |
| 10-90 | 10 мм | 10 мм | 80 мм | 5 мм | 90° |
| 10-130 | 10 мм | 10 мм | 80 мм | 5 мм | 130° |
| Прыміце выраб на заказ | |||||
Перавагі
Мае звышвысокую цвёрдасць і звышзносаўстойлівасць;
Стабільная праца і працяглы тэрмін службы інструмента;
Стабільная прадукцыйнасць рэзкі, высокая эфектыўнасць апрацоўкі;
Можна атрымаць больш высокую аздабленне паверхні.
