Broques PCD de processament de precisió d'alta qualitat per a metalls especials
Descripció del producte
El mètode de preparació de les broques PCD convencionals sol ser processar una ranura a la punta de la broca, utilitzar el tall de filferro per tallar la pel·lícula PCD dipositada al substrat de carbur cimentat per donar-la forma i després soldar-la a la ranura de la punta de la broca.A principis de la dècada de 1990, es van utilitzar broques de PCD soldades per perforar els forats del posicionador dels pistons del motor d'automòbil.Els pistons són peces d'aliatge d'alumini hipereutèctic (contingut de silici superior al 12%) i s'han d'utilitzar broques PCD per processar les eines necessàries.Per vida, un trepant sol processar 3.500 parells de forats un cop esmolat (de fet, pot processar 10.000 parells de forats).Tanmateix, el temps de processament de la broca PCD soldada és més llarg i el cost de processament per peça és més elevat.A més, el tall del trepant sovint pateix una fallada de soldadura sota l'acció de l'alta temperatura, que provoca danys a tot el trepant.L'ús de broques PCD sinteritzades integralment pot resoldre millor els problemes anteriors.
Estructura dels personatges
Àrees d'aplicació: 3C, automoció, aeroespacial, etc.;
Materials aplicats: alumini, magnesi, titani, silici i altres metalls no fèrrics;materials de fibra, materials aïllants, plàstics, materials compostos, etc.;
Categoria de broca PCD: broca giratòria PCD, trepant sinteritzat integral PCD, broca avellanada PCD, tallador compost de trepant de escariat PCD, trepant de pas PCD, trepant de ranura recta PCD, trepant de forat profund PCD, etc.
 | |||||
| Elements | D | d | L | L1 | a |
| 5-90 | 6 mm | 5 mm | 60 mm | 5 mm | 90° |
| 5-130 | 6 mm | 5 mm | 60 mm | 5 mm | 130° |
| 6-90 | 6 mm | 6 mm | 80 mm | 5 mm | 90° |
| 6-130 | 6 mm | 6 mm | 80 mm | 5 mm | 130° |
| 8-90 | 8 mm | 8 mm | 80 mm | 5 mm | 90° |
| 8-130 | 8 mm | 8 mm | 80 mm | 5 mm | 130° |
| 10-90 | 10 mm | 10 mm | 80 mm | 5 mm | 90° |
| 10-130 | 10 mm | 10 mm | 80 mm | 5 mm | 130° |
| Accepteu la producció personalitzada | |||||
Avantatges
Té una duresa súper alta i una gran resistència al desgast;
Rendiment estable i llarga vida útil de l'eina;
Rendiment de tall estable, alta eficiència de processament;
Es pot obtenir un acabat superficial superior.
