מקדחי PCD לעיבוד מדויק באיכות גבוהה למתכות מיוחדות
תיאור מוצר
שיטת ההכנה של מקדחי PCD קונבנציונליים היא בדרך כלל עיבוד חריץ בקצה המקדחה, שימוש בחיתוך תיל כדי לחתוך את סרט ה-PCD שהונח על מצע הקרביד המוצק לצורה, ולאחר מכן לרתך אותו בחריץ קצה המקדחה.בתחילת שנות ה-90, נעשה שימוש במקדחי PCD מרותכים כדי לקדוח את חורי המיקום על בוכנות מנוע רכב.הבוכנות הן יציקות סגסוגת אלומיניום היפר-אוקטיות (תכולת סיליקון מעל 12%), ויש להשתמש במקדחי PCD לעיבוד הכלים הנדרשים.חיים, מקדחה יכולה בדרך כלל לעבד 3,500 זוגות חורים לאחר השחזה (למעשה, הוא עשוי לעבד 10,000 זוגות חורים).עם זאת, זמן העיבוד של מקדח PCD מרותך ארוך יותר, ועלות העיבוד לכל חתיכה גבוהה יותר.בנוסף, קצה החיתוך של המקדחה סובל לעתים קרובות מכשל ריתוך בפעולת טמפרטורה גבוהה, מה שמוביל לנזק של המקדחה כולה.השימוש במקדחי PCD עם סינרים אינטגרליים יכול לפתור טוב יותר את הבעיות שלעיל.
דמויות מבנה
תחומי יישום: 3C, רכב, תעופה וחלל וכו';
חומרים יישומיים: אלומיניום, מגנזיום, טיטניום, סיליקון ומתכות לא ברזליות אחרות;חומרי סיבים, חומרי בידוד, פלסטיק, חומרים מרוכבים וכו';
קטגוריית מקדחי PCD: מקדחה PCD טוויסט, מקדחה אינטגרלית מחושנת PCD, מקדחה נגדית PCD, חותך תרכובת מקדחה PCD, מקדחת צעדים PCD, מקדחה ישרה PCD, מקדחת PCD חורים עמוקים וכו'.
 | |||||
| פריטים | D | d | L | L1 | a |
| 5-90 | 6 מ"מ | 5 מ"מ | 60 מ"מ | 5 מ"מ | 90° |
| 5-130 | 6 מ"מ | 5 מ"מ | 60 מ"מ | 5 מ"מ | 130 מעלות |
| 6-90 | 6 מ"מ | 6 מ"מ | 80 מ"מ | 5 מ"מ | 90° |
| 6-130 | 6 מ"מ | 6 מ"מ | 80 מ"מ | 5 מ"מ | 130 מעלות |
| 8-90 | 8 מ"מ | 8 מ"מ | 80 מ"מ | 5 מ"מ | 90° |
| 8-130 | 8 מ"מ | 8 מ"מ | 80 מ"מ | 5 מ"מ | 130 מעלות |
| 10-90 | 10 מ"מ | 10 מ"מ | 80 מ"מ | 5 מ"מ | 90° |
| 10-130 | 10 מ"מ | 10 מ"מ | 80 מ"מ | 5 מ"מ | 130 מעלות |
| קבל ייצור מותאם אישית | |||||
יתרונות
בעל קשיות גבוהה במיוחד ועמידות בפני שחיקה;
ביצועים יציבים וחיי כלי ארוכים;
ביצועי חיתוך יציבים, יעילות עיבוד גבוהה;
ניתן לקבל גימור משטח גבוה יותר.
