ເຄື່ອງເຈາະ PCD ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະພິເສດ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ວິທີການກະກຽມຂອງເຄື່ອງເຈາະ PCD ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວການປຸງແຕ່ງຮ່ອງຢູ່ປາຍເຈາະ, ໃຊ້ການຕັດສາຍເພື່ອຕັດແຜ່ນ PCD ທີ່ຝາກໄວ້ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍຂອງຊີມັງ carbide ໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມໃສ່ໃນຮ່ອງປາຍຂອງແຜ່ນເຈາະ.ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990, ແຜ່ນເຈາະ PCD ທີ່ຖືກເຊື່ອມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູຕໍາແຫນ່ງເທິງລູກສູບເຄື່ອງຈັກລົດໃຫຍ່.pistons ແມ່ນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ hypereutectic (ເນື້ອໃນຊິລິຄອນຂ້າງເທິງ 12%), ແລະເຄື່ອງເຈາະ PCD ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດໄວ້.ຊີວິດ, ເຄື່ອງເຈາະສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ 3,500 ຄູ່ຂອງຮູຫນຶ່ງຄັ້ງ sharpened (ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນອາດຈະປຸງແຕ່ງ 10,000 ຄູ່ຂອງຮູ).ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເວລາປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງເຈາະ PCD ທີ່ເຊື່ອມແມ່ນຍາວກວ່າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ຊິ້ນແມ່ນສູງກວ່າ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດແຂບຂອງເຄື່ອງເຈາະມັກຈະທົນທຸກຈາກການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງການເຈາະທັງຫມົດ.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ PCD ປະສົມປະສານປະສົມປະສານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງໄດ້ດີກວ່າ.
ລັກສະນະໂຄງສ້າງ
ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: 3C, ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອື່ນໆ;
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້: ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, titanium, ຊິລິໂຄນແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກອື່ນໆ;ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍ, ວັດສະດຸ insulating, ພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸປະສົມ, ແລະອື່ນໆ;
ປະເພດເຄື່ອງເຈາະ PCD: PCD twist drill, PCD integral sintered drill, PCD countersink drill, PCD reaming drill compound cutter, PCD step drill, PCD straight groove drill, PCD ເຈາະຂຸມເລິກ, ແລະອື່ນໆ.
 | |||||
| ລາຍການ | D | d | L | L1 | a |
| 5-90 | 6 ມມ | 5 ມມ | 60 ມມ | 5 ມມ | 90° |
| 5-130 | 6 ມມ | 5 ມມ | 60 ມມ | 5 ມມ | 130° |
| 6-90 | 6 ມມ | 6 ມມ | 80 ມມ | 5 ມມ | 90° |
| 6-130 | 6 ມມ | 6 ມມ | 80 ມມ | 5 ມມ | 130° |
| 8-90 | 8ມມ | 8ມມ | 80 ມມ | 5 ມມ | 90° |
| 8-130 | 8ມມ | 8ມມ | 80 ມມ | 5 ມມ | 130° |
| 10-90 | 10 ມມ | 10 ມມ | 80 ມມ | 5 ມມ | 90° |
| 10-130 | 10 ມມ | 10 ມມ | 80 ມມ | 5 ມມ | 130° |
| ຍອມຮັບການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ | |||||
ຂໍ້ດີ
ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ super;
ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດເຄື່ອງມືຍາວ;
ການປະຕິບັດການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ;
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ສູງກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບ.
