Puurimise ajal töödeldud ava täpsust mõjutavad tegurid:
① Puuritera kinnitustäpsus ja lõiketingimused, nagu tööriistahoidik, lõikekiirus, etteandekiirus, lõikevedelik jne;
②Puuri suurus ja kuju, näiteks puuri pikkus, tera kuju, puurisüdamiku kuju jne;
③ Töödeldava detaili kuju, näiteks ava külje kuju, ava kuju, paksus, kaardi olek jne.
1. Hõõritamine
Hõõrimise põhjuseks on puuri võnkumine töötlemise ajal.Tööriistahoidja pöördel on suur mõju augu läbimõõdule ja ava positsioneerimise täpsusele, nii et kui tööriistahoidik on tõsiselt kulunud, tuleks uus tööriistahoidik õigeaegselt välja vahetada.Väikeste aukude puurimisel on pöörde mõõtmine ja reguleerimine keeruline, seetõttu on kõige parem kasutada paksu varrega väikese läbimõõduga puuri, millel on hea koaksiaalsus tera ja varre vahel.Lihvimispuuriga töötlemisel on augu täpsuse languse põhjuseks enamasti seljakuju asümmeetria.Serva kõrguse erinevuse reguleerimine võib tõhusalt piirata augu lõikamist ja laiendamist.
2. Ava ümarus
Tänu puuri vibratsioonile on puuritud augu muster lihtne hulknurkne ning augu seinal on jooned nagu topeltjoon.Tavalised hulknurga augud on enamasti kolmnurgad või viisnurgad.Kolmnurkse augu põhjuseks on see, et puuril on puurimisel kaks pöörlemiskeskust ja need vibreerivad sagedusega iga 600 vahetuse järel.Vibratsiooni peamine põhjus on tasakaalustamata lõiketakistus.Noh, teisel lõikamise pöördel on takistus tasakaalust väljas ja viimast vibratsiooni korratakse uuesti, kuid vibratsioonifaas on teatud määral nihkunud, mille tulemuseks on kahejoonelised jooned augu seinale.Kui puurimissügavus jõuab teatud tasemeni, suureneb hõõrdumine puuri servapinna ja augu seina vahel, vibratsioon nõrgeneb, edasi-tagasi liikuv joon kaob ja ümarus muutub paremaks.See augutüüp on pikisuunaliselt vaadatuna lehtrikujuline.Samal põhjusel võivad lõikamisel tekkida ka viis- ja seitsenurksed augud.Selle nähtuse kõrvaldamiseks on lisaks padruni vibratsiooni, lõiketera kõrguste erinevuse ning selja ja tera kuju asümmeetria kontrollimisele vaja parandada ka puuri jäikust. , suurendage ettenihet pöörde kohta, vähendage kliirensnurka ja lihvige uuesti.Meiseldamine ja muud meetmed.
3. Puurige kald- ja kõverpindadele augud
Kui puuri lõikepind või puurimispind on kaldpind, kumer pind või aste, on positsioneerimise täpsus halb.Kuna puur on sel ajal radiaalne ühepoolne lõikepind, lüheneb tööriista eluiga.
Positsioneerimise täpsuse parandamiseks võib võtta järgmisi meetmeid:
1) Puurige esmalt keskmine auk;
2) Freesi augupesa otsafreesiga;
3) Valige hea läbivuse ja jäikusega puur;
4) Vähendage etteandekiirust.
4. Puruste töötlemine
Puurimise ajal tekivad augu sisse- ja väljapääsude juurde pursked, eriti sitkete materjalide ja õhukeste plaatide töötlemisel.Põhjus on selles, et kui puur hakkab läbi puurima, deformeerub töödeldav materjal plastiliselt.Sel ajal deformeerub kolmnurkne osa, mida tuleks lõigata puuri servaga välisserva lähedal, ja paindub aksiaalse lõikejõu mõjul väljapoole ning asub puuri välimises servas.Faas ja pinnase serva mõjul kõverdub see veelgi, moodustades lokki või jämeduse.
Postitusaeg: 20. jaanuar 2022
