துரப்பணக் கருவிகளைக் கொண்டு ஒருவரைக் கண்டறிவது எப்படி

துளையிடும் போது இயந்திர துளையின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்:

① கருவி வைத்திருப்பவர், வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம், கட்டிங் திரவம், முதலியன போன்ற துரப்பண பிட்டின் கிளாம்பிங் துல்லியம் மற்றும் வெட்டு நிலைகள்;

②டிரில் பிட்டின் அளவு மற்றும் வடிவம், துரப்பண பிட்டின் நீளம், பிளேட்டின் வடிவம், துரப்பண மையத்தின் வடிவம் போன்றவை.

③ஓரிஃபிஸின் பக்க வடிவம், துவாரத்தின் வடிவம், தடிமன், அட்டையின் நிலை போன்றவை பணிப்பொருளின் வடிவம்.

1. ரீமிங்

செயலாக்கத்தின் போது துரப்பண பிட்டின் ஊசலாட்டத்தால் ரீமிங் ஏற்படுகிறது.கருவி வைத்திருப்பவரின் ஊஞ்சல் துளை விட்டம் மற்றும் துளையின் பொருத்துதல் துல்லியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே கருவி வைத்திருப்பவர் தீவிரமாக அணிந்திருக்கும் போது, ​​ஒரு புதிய கருவி வைத்திருப்பவர் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.சிறிய துளைகளை துளையிடும்போது, ​​​​ஊஞ்சலை அளவிடுவது மற்றும் சரிசெய்வது கடினம், எனவே பிளேடு மற்றும் ஷாங்க் இடையே ஒரு நல்ல கோஆக்சியலிட்டியுடன் ஒரு தடிமனான-ஷாங்க் சிறிய-விட்டம் துரப்பணம் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.ஒரு regrind drill மூலம் எந்திரம் செய்யும் போது, ​​துளை துல்லியம் குறைவதற்கான காரணம் பெரும்பாலும் பின்புற வடிவத்தின் சமச்சீரற்ற தன்மை காரணமாகும்.விளிம்பு உயர வேறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது துளை வெட்டுவதையும் விரிவடைவதையும் திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம்.

2. துளையின் வட்டமானது

டிரில் பிட்டின் அதிர்வு காரணமாக, துளையிடப்பட்ட துளை அமைப்பு பலகோணமாக இருப்பது எளிது, மேலும் துளை சுவரில் இரட்டைக் கோடு போன்ற கோடுகள் உள்ளன.பொதுவான பலகோண துளைகள் பெரும்பாலும் முக்கோணங்கள் அல்லது பென்டகன்கள்.முக்கோண துளைக்கான காரணம், துளையிடும் போது துரப்பணம் இரண்டு சுழற்சி மையங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அவை ஒவ்வொரு 600 பரிமாற்றங்களின் அதிர்வெண்ணிலும் அதிர்வுறும்.அதிர்வுக்கான முக்கிய காரணம் சமநிலையற்ற வெட்டு எதிர்ப்பு ஆகும்.சரி, வெட்டும் இரண்டாவது திருப்பத்தின் போது எதிர்ப்பானது சமநிலையற்றது, கடைசி அதிர்வு மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது, ஆனால் அதிர்வு கட்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மாற்றப்படுகிறது, இதன் விளைவாக துளை சுவரில் இரட்டை வரி கோடுகள் தோன்றும்.துளையிடும் ஆழம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​துரப்பண பிட்டின் விளிம்பு மேற்பரப்புக்கும் துளை சுவருக்கும் இடையே உராய்வு அதிகரிக்கிறது, அதிர்வு குறைகிறது, பரஸ்பர வரி மறைந்துவிடும், மேலும் வட்டமானது சிறப்பாகிறது.இந்த துளை வகை நீளமான பகுதியில் இருந்து பார்க்கும் போது புனல் வடிவில் உள்ளது.அதே காரணத்திற்காக, வெட்டும்போது ஐங்கோண மற்றும் ஹெப்டகோனல் துளைகளும் தோன்றக்கூடும்.இந்த நிகழ்வை அகற்ற, சக்கின் அதிர்வு, வெட்டு விளிம்பின் உயர வேறுபாடு மற்றும் பின்புறம் மற்றும் பிளேட்டின் வடிவத்தின் சமச்சீரற்ற தன்மை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதோடு, துரப்பண பிட்டின் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துவதும் அவசியம். , ஒரு புரட்சிக்கான ஊட்டத்தை அதிகரிக்கவும், அனுமதி கோணத்தை குறைக்கவும், மீண்டும் அரைக்கவும்.உளி மற்றும் பிற நடவடிக்கைகள்.

3. சாய்ந்த மற்றும் வளைந்த பரப்புகளில் துளைகளை துளைக்கவும்

டிரில் பிட்டின் வெட்டு மேற்பரப்பு அல்லது துளையிடும் மேற்பரப்பு ஒரு சாய்ந்த மேற்பரப்பு, ஒரு வளைந்த மேற்பரப்பு அல்லது ஒரு படி, பொருத்துதல் துல்லியம் மோசமாக இருக்கும்.இந்த நேரத்தில் டிரில் பிட் ஒரு ரேடியல் ஒரு பக்க வெட்டு மேற்பரப்பு என்பதால், கருவி ஆயுள் குறைக்கப்படுகிறது.

பொருத்துதல் துல்லியத்தை மேம்படுத்த, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்:

1) முதலில் மைய துளையை துளைக்கவும்;

2) துளை இருக்கையை ஒரு எண்ட் மில் கொண்டு அரைக்கவும்;

3) நல்ல ஊடுருவல் மற்றும் விறைப்புத்தன்மை கொண்ட ஒரு துரப்பணம் தேர்வு செய்யவும்;

4) தீவன விகிதத்தைக் குறைக்கவும்.

4. பர்ஸ் சிகிச்சை

துளையிடுதலின் போது, ​​துளையின் நுழைவாயிலிலும் வெளியேறும் இடத்திலும், குறிப்பாக கடினமான பொருட்கள் மற்றும் மெல்லிய தட்டுகளை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​பர்ஸ் தோன்றும்.காரணம், ட்ரில் பிட் மூலம் துளையிடும் போது, ​​பதப்படுத்தப்படும் பொருள் பிளாஸ்டிக் சிதைந்துவிடும்.இந்த நேரத்தில், வெளிப்புற விளிம்பிற்கு அருகிலுள்ள துரப்பணத்தின் விளிம்பில் வெட்டப்பட வேண்டிய முக்கோண பகுதி சிதைந்து, அச்சு வெட்டு சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் வெளிப்புறமாக வளைந்து, துரப்பணத்தின் வெளிப்புற விளிம்பில் உள்ளது.சேம்பர் மற்றும் நிலத்தின் விளிம்பின் செயல்பாட்டின் கீழ், அது ஒரு சுருட்டை அல்லது ஒரு பர்வை உருவாக்க மேலும் சுருண்டுள்ளது.