Kako doseči končno obdelavo z orodjem za vrtanje

Dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelane luknje med vrtanjem:

①Natančnost vpenjanja in pogoji rezanja svedra, kot so držalo orodja, rezalna hitrost, podajalna hitrost, rezalna tekočina itd.;

②Velikost in oblika svedra, kot je dolžina svedra, oblika rezila, oblika jedra svedra itd.;

③ Oblika obdelovanca, kot je oblika stranice odprtine, oblika odprtine, debelina, stanje kartice itd.

1. Povrtavanje

Povrtavanje nastane zaradi nihanja svedra med obdelavo.Nihanje držala orodja ima velik vpliv na premer izvrtine in natančnost pozicioniranja izvrtine, zato je treba, ko je držalo orodja resno obrabljeno, pravočasno zamenjati novo držalo orodja.Pri vrtanju majhnih lukenj je težko izmeriti in prilagoditi nihanje, zato je najbolje uporabiti sveder z debelim steblom majhnega premera z dobro koaksialnostjo med rezilom in steblom.Pri obdelavi z brusnim svedrom je razlog za zmanjšanje natančnosti izvrtine večinoma posledica asimetrije hrbtne oblike.Nadzor razlike v višini robov lahko učinkovito omeji rezanje in širjenje luknje.

2. Okroglost luknje

Zaradi vibracij svedra je vzorec izvrtane luknje lahko poligonalen, na steni luknje pa so črte kot dvojna črta.Običajne poligonske luknje so večinoma trikotniki ali peterokotniki.Razlog za trikotno luknjo je v tem, da ima sveder pri vrtanju dve rotacijski središči, ki vibrirata s frekvenco vsakih 600 menjav.Glavni razlog za vibracije je neuravnotežen rezalni upor.No, upor je neuravnotežen med drugim obratom rezanja in zadnja vibracija se znova ponovi, vendar se faza vibracij premakne do določene mere, kar ima za posledico pojav dvojnih linij na steni luknje.Ko globina vrtanja doseže določeno raven, se trenje med robno površino svedra in steno luknje poveča, vibracije se zmanjšajo, povratna linija izgine in okroglost postane boljša.Ta vrsta luknje ima obliko lijaka, gledano z vzdolžnega prereza.Iz istega razloga se lahko pri rezanju pojavijo tudi peterokotne in sedemkotne luknje.Da bi odpravili ta pojav, je poleg nadzora vibracij vpenjalne glave, višinske razlike rezalnega roba in asimetrije oblike hrbtne strani in rezila potrebno izboljšati tudi togost svedra. , povečajte pomik na vrtljaj, zmanjšajte čisti kot in ponovno brusite.Dletenje in drugi ukrepi.

3. Izvrtajte luknje na nagnjenih in ukrivljenih površinah

Če je rezalna ali vrtalna površina svedra nagnjena površina, ukrivljena površina ali stopnica, je natančnost pozicioniranja slaba.Ker je sveder v tem trenutku radialna enostranska rezalna površina, se življenjska doba orodja zmanjša.

Za izboljšanje natančnosti pozicioniranja je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:

1) Najprej izvrtajte sredinsko luknjo;

2) Rezkajte sedež luknje s čelnim rezkalnikom;

3) Izberite vrtalnik z dobro penetracijo in togostjo;

4) Zmanjšajte hitrost podajanja.

4. Zdravljenje razjed

Med vrtanjem se na vhodu in izstopu iz vrtine pojavijo robovi, zlasti pri obdelavi trdih materialov in tankih plošč.Razlog je v tem, da ko je sveder tik pred vrtanjem, se material, ki ga obdelujemo, plastično deformira.V tem času se trikotni del, ki ga je treba rezati z robom svedra blizu zunanjega roba, pod delovanjem aksialne rezalne sile deformira in upogne navzven in je na zunanjem robu svedra.Pod delovanjem posnetja in roba zemlje se še dodatno zvije, da nastane kodr ali rob.